පිටුව_බනර්

යන්ත්ර සෑදූ යන්ත්රවලට පොදු ගැටළු දෝශ නිරාකරණය කිරීම

හැඳින්වීම

යන්ත්ර සෑදීමේ යන්ත්ර සෑදීම ලෝහ ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයට අත්යවශ්ය වන නමුත් ඕනෑම යන්ත්රෝපකරණ වැනි, අක්රීය කාලය හා නිෂ්පාදන දෝෂ වලට තුඩු දෙන ගැටළු ඔවුන්ට අත්විඳිය හැකිය. මෙම ලිපියෙන්, වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද මැහුම් හෝ උපකරණ තදබදය වැනි යන්ත්ර සෑදීමෙන් පොදු ගැටළු විසඳීම පිළිබඳ ප්රායෝගික උපදෙස් අපි ලබා දෙන්නෙමු. මෙම ඉඟි අනුගමනය කිරීමෙන්, ක්රියාකරුවන් සහ නඩත්තු කණ්ඩායම්වලට අක්රීය කාලය අවම කර ඔවුන්ගේ යන්ත්රෝපකරණවල සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.

https://www.ckctcanmachine.com/about-us/

පොදු ගැටළු සහ දෝශ නිරාකරණ ඉඟි

වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද මැහුම්

වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද මැහුම් යන්ත්ර සෑදිය හැකි පොදු ගැටළුවක් වන අතර එය කානුකම්පූර්ණ හා සම්මුතිවාදී නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාවයට හේතු විය හැක. කර්මාන්ත විශේෂ experts යින්ට අනුව, මෙම ගැටළුව බොහෝ විට සිදුවන්නේ නරක් වූ හෝ නුසුදුසු ලෙස සකස් කරන ලද සැකැස්මෙනි.

දෝශ නිරාකරණ ඉඟි:

  • රෝලර් සෑදීම පරීක්ෂා කරන්න: ඇඳුම හා ඉරීම සඳහා රෝලර් සෑදීමේ රෝලර් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද මැහුම් වලක්වා ගැනීම සඳහා නරක් වූ රෝලර් වහාම ආදේශ කරන්න.
  • රෝලර් සැකසුම් සකස් කරන්න: රෝලර් සැකසුම් නිපදවීම සඳහා රෝලර් සැකසුම් නිවැරදිව සකස් කර ඇති බවට සහතික වන්න.

උපකරණ ජෑම්

උපකරණ තදබදය සැලකිය යුතු අවුලුවා ගැනීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කඩාකප්පල් කළ හැකිය. මෙම තදබදය බොහෝ විට යන්ත්රෝපකරණවල සුන්බුන් හෝ විදේශීය වස්තූන් හෝ නුසුදුසු ලෙස සකස් කරන ලද සංරචක නිසා සිදු වේ.

දෝශ නිරාකරණ ඉඟි:

  • නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම: යන්ත්රෝපකරණවලින් සුන්බුන් හා විදේශීය වස්තූන් ඉවත් කිරීම සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමේ කාලසටහනක් ක්රියාත්මක කිරීම.
  • සංරචක සැකසුම් සකස් කරන්න: ජෑම් වළක්වා ගැනීම සඳහා සියලුම සංරචක නිසි ලෙස සකස් කර ඇති බවට සහතික වන්න. මෙයට ආහාර යාන්ත්රණය, වාහක පටි සහ මෙවලම් කැපීම ඇතුළත් වේ.

වෙල්ඩින් දෝෂ

සිදුරු හෝ ඉරිතැලීම් වැනි වෙල්ඩින් දෝෂ, කෑන් වල ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පාවා දිය හැකිය. මෙම අඩුපාඩු බොහෝ විට සිදුවන්නේ නුසුදුසු වෙල්ඩින් පරාමිතීන් හෝ දූෂිත වෙල්ඩින් ද්රව්ය මගිනි.

දෝශ නිරාකරණ ඉඟි:

  • වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්න: වෑල්ඩින් කරන ලද ද්රව්යවල පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන පරිදි වෑල්ඩින් වර්තමාන, වෝල්ටීයතාවය සහ වෙල්ඩින් වේගය වැනි වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සකස් කරන්න.
  • උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් ද්රව්ය භාවිතා කරන්න: භාවිතා කරන වෑල්ඩින් ද්රව්ය උසස් තත්ත්වයේ හා දූෂණයෙන් නිදහස් බව සහතික කරන්න.

ගැටළු වැළැක්වීම සඳහා නඩත්තු ඉඟි

යන්ත්ර සෑදීමේ යන්ත්ර සෑදිය හැකි පොදු ගැටළු වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ප්රධාන වේ. ඔබේ යන්ත්ර සූත්ර සුමටව පවත්වාගෙන යාම සඳහා නඩත්තු ඉඟි කිහිපයක් මෙන්න:

  • චලනය වන කොටස් ලිහිසි කරන්න: iction ර්ෂණය හා ඇඳුම් අඩු කිරීම සඳහා නිතිපතා චලනය වන කොටස් ලිහිසි කරන්න.
  • ඇඳුම් කොටස් පරීක්ෂා කර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න: නිතිපතා ෙබයාරිං සහ සීල් වැනි ඇඳුම් කොටස් පරීක්ෂා කරන්න, ඒවා අසමත්වීමෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
  • යන්ත්රෝපකරණ නිතිපතා ක්රමාංකනය කරන්න: යන්ත්ර සූත්ර නිතිපතා ක්රමාංකනය කරන්න සියලුම සංරචක නිවැරදිව හා පිරිවිතරයන් තුළ ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා.

යන්ත්රෝපකරණ සමාගම සෑදූ (3)

චෙංගඩු චැන්තනට උපකරණ co., සීමාසහිත: උපකරණ සෑදිය හැකි ඔබේ විසඳුම

සීමාසහිත චෙංග් චැස්තෙටායි විසින් හොඳ තත්ත්වයේ යන්ත්රෝපකරණ මෙන්ම ලොව පුරා ලෝහ ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයට සාධාරණ මිලක් ලබා දීමෙන් විශාල තත්ත්වයේ යන්ත්රෝපකරණ මෙන්ම හොඳ තත්ත්වයේ ද්රව්ය සැපයිය හැකිය. උපකරණ සහ නිෂ්පාදන දෝෂ අවම කරන අපගේ සේවාදායකයින්ට විශ්වසනීය හා කාර්යක්ෂම යන්ත්රෝපකරණ ලබා ගත හැකි බවට උපකරණ ලබා ගත හැකිය.

උපකරණ සහ ලෝහ ඇසුරුම් විසඳුම් සෑදීමට ඇති ඕනෑම විමසීමක් සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න:

මෙම දෝශ නිරාකරණ ඉඟි අනුගමනය කිරීමෙන් සහ ඔබට උපකරණ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා චෙංඩු චැන්තන සමඟ හවුල් වීමෙන් ඔබට අක්රීය කාලය අවම කර ඔබේ යන්ත්රෝපකරණවල සුමටව ක්රියාත්මක කිරීම සහතික කළ හැකිය.


පශ්චාත් කාලය: අප්රේල් -0022025