නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිරිසැලසුම
ස්වයංක්රීය වටය වීඩියෝ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය
කෑන් සෑදීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව වේ0.1-5L රවුම් කෑන් ස්වයංක්‍රීයව නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ, ලෝහ තහඩු තුනකින් සමන්විත වේ: ශරීරය, ආවරණය කළ හැකි සහ පහළට හැක.කෑන් ශරීරය වටකුරු ය.
තාක්ෂණික ප්රවාහය: ටින් පත්රය හිස්-වට කිරීම-වෑල්ඩින් කිරීම-පිටත ආලේපනය-flanging-පහළ පියන පෝෂණය කිරීම-මැහුම් කිරීම-ඉහළට හැරෙන පියන feeding-seaming-+ear lug welding-leak testing-ඇසුරුම් කිරීම
ස්වයංක්රීය වටකුරු ටින් කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලිය
ස්වයංක්රීය රවුම් ටැංකි නිෂ්පාදන මාර්ගයේ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී.
කපන ලද ටැංකි ද්රව්ය ප්‍රථමයෙන් ස්වයංක්රීය ප්රතිරෝධක පෑස්සුම්කරුගේ පෝෂණ මේසයට දමා, රික්ත උරා බොන යන්ත්රය මගින් උරා බොන අතර ටින් හිස් තැන් එකින් එක පෝෂක රෝලරයට යවනු ලැබේ.
පෝෂණ රෝලරය හරහා, තනි ටින් හිස් ෆිලට් සැකසීම සඳහා ෆිලට් රෝලර් වෙත යවනු ලැබේ, පසුව වටකුරු කිරීම සඳහා ෆිලට් සෑදීමේ යාන්ත්රණය වෙත යවනු ලැබේ.ශරීරය ප්රතිරෝධක පෑස්සුම්කරු වෙත යවා නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩින් කර ඇත.
වෙල්ඩින් අවසන් වූ පසු, ටැංකිය ස්වයංක්‍රීයව බාහිර ආලේපනය, අභ්යන්තර ආලේපනය හෝ අභ්යන්තර කුඩු ආලේපනය සඳහා කෝටරයේ භ්‍රමණය වන චුම්බක වාහකය වෙත යවනු ලබන අතර, එය පාරිභෝගිකයින්ගේ විවිධ අවශ්‍යතා අනුව සිදු කළ හැකිය. ප්‍රධාන වශයෙන් පැති වෑල්ඩය වැළැක්වීම සඳහා භාවිතා වේ. වායු මලකඩවලට නිරාවරණය වීමෙන් රේඛාව.ටැංකිය සංයෝජන යන්ත්රය තුළට පෝෂණය කරනු ලැබේ, ටැංකිය අවංක වාහකය හරහා සෘජු තත්වයක පවතී.සහ ෆ්ලැන්ජිං ස්ටේෂන් වෙත සවිකිරීම මගින්.ඉහළ සහ පහළ ෆ්ලැන්ජිං අච්චු වල ගැටීමෙන් ෆ්ලැන්ජිං කාර්යය ඉටු වේ.
ඊට පසු, ෆ්ලැන්ජ් සහිත ටැංකිය ස්වයංක්රීය පහළ ආවරණ පෝෂකයට යවනු ලබන අතර, එන ටැංකිය හඳුනාගැනීමේ සංවේදකය මගින් අනාවරණය වේ.පහළ ආවරණ පෝෂකය ස්වයංක්‍රීයව පහළ කවරය ටැංකියේ ඉහළට යවන අතර ටැංකිය සහ ටැංකියේ පතුල මුද්‍රා තැබීමේ කොටසට පහළින් යවනු ලැබේ.එසවුම් තහඩුව මඟින් ටැංකිය සහ ටැංකියේ පතුල මුද්‍රා තැබීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර හිස වෙත යවනු ලැබේ.එක් කෙළවරක් මැහුම් කර ඇත.එය ටැංකියේ බඳ පෙරළීමට ටැංකියේ බඳ හැරවුම් යන්ත්රය වෙත යවනු ලැබේ, පසුව ස්වයංක්රීය තොප්පිය හඳුනාගැනීම සිදු කරයි. සහ වෙල්ඩින්.
ඉන්පසුව, එය ස්වයංක්රීය පැති වෙල්ඩින් සුචිගත කිරීම, CAM වාහක සම්ප්‍රේෂණය, යාන්ත්‍රික තීන්ත කැඩීම සහ ස්වයංක්රීය කන් කම්පන තහඩුවකින් සමන්විත කුඩා වටකුරු ටැංකියේ නිරවද්‍ය වෑල්ඩින් කාර්යය සම්පූර්ණ කරන ස්වයංක්රීය ද්විත්ව ලක්ෂ්‍ය කන් පෑස්සුම්කරු වෙත යවනු ලැබේ. .
අවසාන වශයෙන්, නිමි භාණ්ඩ ටැංකිය වාහකය මගින් ස්වයංක්රීය කාන්දු හඳුනාගැනීමේ ස්ථානයට යවනු ලැබේ.
නිවැරදි වායු මූලාශ්ර හඳුනා ගැනීමෙන් පසුව, නුසුදුසු නිෂ්පාදන හඳුනාගෙන ස්ථාවර ප්රදේශයට තල්ලු කරනු ලැබේ.අවසන් ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් වැඩ බංකුව වෙත පැමිණෙනු ඇත.
රවුම් කෑන් ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන රේඛාවේ උපකරණ සංයුතිය
ඩුප්ලෙක්ස් ස්ලිටර්
| පළමු කැපීම (මිනි පළල) | 150 මි.මී | දෙවන කැපීම (මිනි පළල) | 60 මි.මී |
| වේගය (pcs/min) | 32 | පත්රයේ ඝණකම | 0.12-0.5 මි.මී |
| බලය | 22kw | වෝල්ටියතාවය | 220v/380v/440v |
| බර | 21000kg | මානය(L*W*H) | 2520X1840X3980 මි.මී |
සාමාන්‍ය කැන්බොඩි නිෂ්පාදන රේඛාවක, ස්ලිටර් යනු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පළමු අදියරයි.එය මුද්‍රිත සහ ලැකර් ලෝහ තහඩු අවශ්ය ප්රමාණයේ ශරීර හිස් බවට කපා දමයි.හිස් අට්ටි මාරු ඒකකයක් එකතු කිරීම ස්ලිටරයේ කාර්යක්ෂමතාවය තවදුරටත් වැඩි කරයි.අපගේ ස්ලිටර් අභිරුචි ලෙස සාදා ඇත.ඒවා අතිශයින්ම ශක්තිමත්, විවිධ හිස් ආකෘතිවලට සරල, වේගවත් ගැලපීමට පහසුකම් සපයන අතර සුවිශේෂී ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහතික කරයි. බහුකාර්යතාව, නිරවද්‍යතාවය, විශ්වසනීයත්වය සහ නිෂ්පාදන වේගය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අපගේ ස්ලිටර් ටින් කැන්බොඩි නිෂ්පාදනය සඳහා ඉතා සුදුසු ය.
එමduplex slitter හෝ tinplate sheet slitter3-කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවක ඇති වැදගත්ම උපකරණවලින් එකකි. එය කෑන් සෑදීමේ රේඛාවේ පළමු ස්ථානයයි.එය ටින්ප්ලේට් පත්රය හෝ මල නොබැඳෙන වානේ පත්රය අවශ්ය ප්රමාණයේ සිරුරේ හිස් තැන් හෝ කෑන් කෙළවර සඳහා තීරු කපා ගැනීමට භාවිතා කරයි.උසස් තත්ත්වයේ ඩුප්ලෙක්ස් ස්ලිටරය යනු ලෝහ ඇසුරුම් කම්හල සඳහා ප්රශස්ත විසඳුමක පළමු ප්‍රගතියයි. බහුකාර්ය, නිරවද්‍ය සහ ශක්තිමත් ඩුප්ලෙක්ස් ස්ලිටරයක් සඳහා මූලික අවශ්‍යතා වේ.
ස්ලිටරය පෝෂක, ෂියර්, විදුලි පාලන පෙට්ටිය, වැකුම් පොම්පය, ලෝඩරය සහ මුවහත්කාරක වලින් සමන්විත වේ.බහුකාර්ය ස්ලිටර් යනු බහුකාර්යතාව වන අතර එය ස්වයංක්‍රීයව පෝෂණය කළ හැකි අතර, සිරස්, තිරස් කැපීම ස්වයංක්‍රීයව, ද්විත්ව හඳුනාගැනීම සහ විද්යුත් චුම්භකත්වය ගණන් කිරීම.
ස්වයංක්රීය කෑන් බොඩි වෙල්ඩින් යන්ත්රය
| සංඛ්යාත පරාසය | 120-320HZ | වෙල්ඩින් වේගය | 6-36m/min |
| නිෂ්පාදන හැකියාව | 30-200 කෑන්/මිනි | අදාළ විය හැක විෂ්කම්භය | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| අදාළ විය හැකි උස | 55-320 මි.මී | අදාළ ද්රව්ය | ටින්ප්ලේට්, වානේ මත පදනම් වූ, ක්‍රෝම් තහඩුව |
| අදාළ ද්රව්ය ඝණකම | 0.16 ~ 0.35 මි.මී | අදාළ තඹ වයර් විෂ්කම්භය | Φ1.38mm,Φ1.5mm |
| සිසිල් ජලය | උෂ්ණත්වය：≤20℃ පීඩනය：0.4-0.5Mpa ප්රවාහය：10L/මිනි | ||
| සම්පූර්ණ බලය | 40KVA | මානය | 1750 * 1500 * 1800 මි.මී |
| බර | 1800Kg | කුඩු | 380V±5% 50Hz |
කැන්බොඩි වෙල්ඩර් යනු ඕනෑම කෑලි තුනක කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවක හදවතයි.එය ශරීරයේ හිස් තැන් ඒවායේ මූලික හැඩයට සාදන අතර මැහුම් අතිච්ඡාදනය වෑල්ඩින් කරයි.අපගේ Superwima වෙල්ඩින් මූලධර්මයට අවශ්ය වන්නේ මිලිමීටරයකින් දශම කිහිපයක අවම අතිච්ඡාදනය පමණි.අතිච්ඡාදනය මත නිරවද්යතාවයට ගැලපෙන පීඩනය සමඟ ඒකාබද්ධව වෙල්ඩින් ධාරාවෙහි ප්රශස්ත පාලනය.නව පරම්පරාවේ වෙල්ඩර් හඳුන්වා දීමෙන් පසු, ලොව පුරා සිටින පාරිභෝගිකයින් අද වන විට ආර්ථිකමය හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් සමඟ ඒකාබද්ධව කැපී පෙනෙන සහ ඉහළ යන්ත්‍ර විශ්වසනීයත්වයක් පිළිබඳ සැලකිය යුතු තෘප්තියක් ලබා ඇත.ලොව පුරා කැන්බොඩි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී නව කාර්මික ප්‍රමිතීන් සකස් කර ඇත.
කුඩු පද්ධතිය
කුඩු ආලේපන යන්ත්රය කොටස් තුනකින් යුත් කෑන් නිෂ්පාදන පෙළේ වැදගත් අංගයක් වන අතර එය වෙළඳපොලේ දේශීය හා විදේශීය පාරිභෝගිකයින් විසින් බෙහෙවින් පැසසුමට ලක්වන අතර එය විශිෂ්ට කෑන් සෑදීමේ උපකරණයකි.
Chengdu Changtai පාරිභෝගිකයින්ට හොඳම තත්ත්වයේ උපකරණ සෑදීමට සහ හොඳම විසඳුම සංවර්ධනය කිරීමට කැපවී සිටී.
| ආකෘතිය | සීටීපීසී-2 | වෝල්ටීයතාව සහ සංඛ්යාතය | 380V 3L+1N+PE |
| නිෂ්පාදන වේගය | 5-60m/min | කුඩු පරිභෝජනය | 8-10mm සහ 10-20mm |
| වායු පරිභෝජනය | 0.6Mpa | හැකි ශරීර පරාසය | D50-200mm D80-400mm |
| වායු අවශ්යතාවය | 100-200L/min | බලශක්ති පරිභෝජනය | 2.8KW |
| යන්ත්‍ර මානය | 1080 * 720 * 1820 මි.මී | දළ බර | 300kg |
කුඩු ආලේපන පද්ධතිය Changtai සමාගම විසින් දියත් කරන ලද කුඩු ආලේපන නිෂ්පාදන වලින් එකකි.මෙම යන්ත්රය කෑන් නිෂ්පාදකයින්ගේ ටැංකි වෑල්ඩින්ගේ ඉසින ආලේපන තාක්ෂණයට කැපවී ඇත.අපගේ සමාගම උසස් කුඩු ආලේපන තාක්‍ෂණය භාවිතා කරන අතර එමඟින් යන්ත්රය නව ව්‍යුහය, ඉහළ පද්ධති විශ්වසනීයත්වය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, පුළුල් අදාළත්වය සහ ඉහළ කාර්ය සාධන-මිල අනුපාතය බවට පත් කරයි.සහ විශ්වාසනීය පාලන සංරචක භාවිතය, සහ ස්පර්ශ පාලන පර්යන්තය සහ අනෙකුත් සංරචක, පද්ධතිය වඩාත් ස්ථායී සහ විශ්වසනීය බවට පත් කරයි.කුඩු ආලේපන යන්ත්රය ටැංකියේ බඳෙහි වෑල්ඩය මත ප්ලාස්ටික් කුඩු ඉසීමට ස්ථිතික විදුලිය භාවිතා කරන අතර ඝන කුඩු උණු කර වියළා උඳුන තුල රත් කිරීමෙන් වෑල්ඩය මත ප්ලාස්ටික් ආරක්ෂිත පටල තට්ටුවක් (පොලියෙස්ටර් හෝ ඉෙපොක්සි ෙරසින්) සාදයි.කුඩු සම්පූර්ණයෙන්ම හා ඒකාකාරව ඉසීම තුළ විද්යුත් ස්ථිතික adsorption මූලධර්මය විසින් වෑල්ඩයේ නිශ්චිත හැඩය අනුව වෑල්ඩය මත burrs සහ ඉහළ සහ පහත් පෘෂ්ඨයන් ආවරණය කළ හැකි නිසා, එය හොඳින් අන්තර්ගතය විඛාදනයට සිට වෑල්ඩ ආරක්ෂා කළ හැක;ඒ අතරම, ප්ලාස්ටික් කුඩු විවිධ රසායනික ද්‍රාවක සහ සල්ෆර්, අම්ලය සහ ආහාරවල ඉහළ ප්‍රෝටීන් වලට ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බැවින්, කුඩු ඉසීම විවිධ අන්තර්ගතයන් සඳහා සුදුසු ය;කුඩු ඉසීමෙන් පසු අතිරික්ත කුඩු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ නැවත භාවිතා කිරීමේ මූලධර්මය අනුගමනය කරන බැවින්, කුඩු භාවිතයේ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර වර්තමානයේ එය වෑල්ඩින් ආරක්ෂාව සඳහා වඩාත් සුදුසු තේරීම වේ.
ආලේපන යන්ත්රය
| හැකි උස පරාසය | 50-600 මි.මී | හැකි විෂ්කම්භය පරාසය | 52-400 මි.මී |
| රෝලර් වේගය | 5-30m/min | ආලේපන වර්ගය | රෝලර් ආලේපනය |
| ලැකර් පළල | 8-15mm 10-20mm | ප්‍රධාන සැපයුම සහ වත්මන් භාරය | 220V 0.5 KW |
| වායු පරිභෝජනය | 0.6Mpa 20L/min | යන්ත්‍ර මානය සහ ශුද්ධ බර | 2100*720*1520MM300kg |
වෑල්ඩින් මැහුම් වල ඵලදායි ආරක්ෂාව තුන්-කැබලි කෑන් වල ගුණාත්මකභාවය සඳහා තීරනාත්මක වේ.අපි පුළුල් පරාසයක මැහුම් ආරක්ෂණ තාක්ෂණයන් සහ පද්ධති ලබා දෙන්නේ එබැවිනි.වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, ගුණාත්මක කෑන් නිෂ්පාදනයේ ඊළඟ පියවර වන්නේ ඇතුළත හා පිටත මැහුම් සඳහා කල් පවතින ආරක්ෂිත තට්ටුවක් යෙදීමයි.අපි අභ්යන්තර සහ පිටත මැහුම් සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය කුඩු-ආලේපන හෝ තෙත්-ලැකර් පද්ධති සපයන්නෙමු.අපගේ මැහුම් ආරක්ෂණ පද්ධති සියලුම පද්ධති වින්‍යාස කිරීම්, නිෂ්පාදන වේගය සහ කැන්බොඩි ප්‍රමාණයන්ට අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.ඔවුන් පහසු, පිරිසිදු මෙහෙයුම් සහ අඩු කුඩු හෝ ලැකර් පරිභෝජනය සහතික කරයි.
අධි සංඛ්යාත විද්යුත් චුම්භක වියළනය
| වාහක වේගය | 5-30m/min | හැකි විෂ්කම්භය පරාසය | 52-180 මි.මී |
| වාහක වර්ගය | පැතලි දාම ධාවකය | සිසිලන ඩිඩක්ට්.දඟර | ජලය / වාතය අවශ්ය නොවේ |
| ඵලදායී උණුසුම | 800mm*6(30cpm) | ප්‍රධාන සැපයුම සහ වත්මන් භාරය | 380V+N>10KVA |
| උනුසුම් වර්ගය | ප්‍රේරණය | දුර සංවේදනය | 5-20 මි.මී |
| ඉහළ උණුසුම | 1KW*6(උෂ්ණත්ව කට්ටලය) | Induction point | 40 මි.මී |
| සංඛ්යාත සැකසුම | 80KHz+-10 KHz | Induction කාලය | තත්පර 25(410mmH,40CPM) |
| විද්යුත් විකිරණ ආරක්ෂණය | ආරක්ෂක වළලු වලින් ආවරණය කර ඇත | නැගීමේ කාලය (MAX) | දුර 5mm තත්පර 6&280℃ |
| Demension | 6300 * 700 * 1420 මි.මී | බර | 850KG |
ස්වයංක්රීය කෑන් ශරීර සංයෝජන යන්ත්රය
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව | 60cpm | Can Dia පරාසය | 52-180 මි.මී |
| කෑන් උස පරාසය | 80-320 මි.මී | ඝණකම | ≤0.35 |
| සම්පූර්ණ බලය | 13.1kw | වායු පද්ධතියේ පීඩනය: | 0.5Mpa |
| ශරීරය සෘජු වාහක ප්රමාණය | 2250*230*920මි.මී | ඉදිරිපස කොටස වාහක ප්රමාණය | 2740*260*880මි.මී |
| මැහුම් යන්ත්රයේ ප්රමාණය | 2200 * 1120 * 2120 මි.මී | බර | 5.5T |
අපගේ බහු-ක්‍රියාකාරී පද්ධති අඩු, මධ්‍යම සහ ඉහළ වේගයකින් එක් සංයෝජන යන්ත්‍රයක බහුවිධ මෙහෙයුම් සිදු කරයි.සියලුම නිෂ්පාදන වේගයන් සහ විශේෂ යෙදුම් සඳහා රේඛීය හෝ කැරොසල් ශරීර හැඩතලවල කැන්බොඩි සෑදීම සහ එකලස් කිරීම.සියලුම පද්ධති ඉහළ මට්ටමේ මොඩියුලරිටි සහ ක්‍රියාවලි හැකියාවෙන් සමන්විත වන අතර වෙන්වීම, හැඩගැස්වීම, බෙල්ල දැමීම, ෆ්ලැන්ග් කිරීම, පබළු දැමීම සහ මැහුම් කිරීම ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.වේගවත්, සරල retooling සමඟින්, ඔවුන් ක්‍රියාකරුවන් සඳහා ඉහළ ආරක්ෂිත මට්ටම් සහ ඵලදායී ආරක්ෂාවක් ලබා දෙන අතරම, ඉහළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය සමඟ අතිශය ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ඒකාබද්ධ කරයි.
ටින් කෑන් කලා නිර්මාණ හදනවා
0.1-5L කුඩා රවුම් කෑන් ගලා යන වගුව
ඔබට කෑන් සෑදීමේ යන්ත්‍රවල කොටස් කිහිපයක් තිබේ නම්, හෝ අපගේ කෑන් සෑදීමේ උපකරණවල කොටස් කිහිපයක් ඔබට අවශ්ය නම්, අපි ඔබෙන් ඇසීමට සතුටු වෙමු!
ඔබේ හැකි සෑදීමේ රේඛාව සඳහා නිවැරදි යන්ත්‍ර තෝරා ගැනීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
