නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිරිසැලසුම
නිෂ්පාදන වීඩියෝව
කෑන් සෑදීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව වේ1-5L සෘජුකෝණාස්රාකාර කෑන් ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
යන්ත්‍ර ඔබේ කෑන් ප්‍රමාණයට අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර මාරු කිරීමේ පද්ධතිය, වාහකය සහ පැලටිං කිරීමේ පද්ධතිය වැනි තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව අවලංගු කළ හැක.
පහසු මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය
1. කැපූ කෑන් බොඩි ද්රව්ය ස්වයංක්රීය ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ පෝෂණ මේසයට දමන්න, රික්ත උරා බොන යන්ත්‍ර මගින් උරා බොන, ටින් හිස් එකින් එක පෝෂක රෝලරයට යවන්න. පෝෂණ රෝලරය හරහා, තනි ටින් හිස් වටකුරු රෝලරයට පෝෂණය වේ. වටකුරු ක්රියාවලිය සිදු කිරීමට, පසුව එය වටකුරු සෑදීම සඳහා වටකුරු සෑදීමේ යාන්ත්‍රණයට පෝෂණය කරනු ලැබේ.
2. ශරීරය ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් යන්ත්රයට පෝෂණය වන අතර නිවැරදි ස්ථානගත කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩින් කරන්න.
3. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, කෑන් බොඩි ස්වයංක්‍රීයව බාහිර ආලේපනය, අභ්යන්තර ආලේපනය හෝ අභ්යන්තර කුඩු ආලේපනය සඳහා ආලේපන යන්ත්රයේ භ්‍රමණ චුම්බක වාහකයට පෝෂණය වේ, එය පාරිභෝගිකයාගේ විවිධ අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ පැති වෙල්ඩින් මැහුම් රේඛාව වැළැක්වීම සඳහා ය. වාතයට නිරාවරණය වීම සහ මලකඩ දැමීම.
4. පසුව කෑන් බොඩි කුඩා සෘජුකෝණාස්රාකාර කෑන් සංයෝජන යන්ත්රයට ලබා දෙන අතර, කෑන් බොඩිය අවංක වාහකය හරහා සෘජු තත්වයක පවතී. එය කලම්ප මගින් පළමු ස්වයංක්රීය පැති වෙල්ඩින් මැහුම් සුචිගත කිරීමේ ස්ථානයට පෝෂණය වේ.
5. දෙවන නැවතුම හතරැස් ප්‍රසාරණය වේ. කෑන් බොඩි ස්ථානයේ ඇති විට, සර්වෝ මෝටරයකින් පාලනය වන කෑන් බොඩි එසවුම් තැටි මත, සහ කැන් බොඩි මෙම එසවුම් තැටි මගින් වර්ග ප්‍රසාරණය වන අච්චුව වෙත යවනු ලැබේ. .
6. තෙවැනි නැවතුම කැන් බොඩි ලෝවර් ෆ්ලැන්ජිං සෑදීමයි. යටි ෆ්ලැන්ජිං: කෑන් එක සෑදීම සඳහා තැටි එසවීමෙන් යන්ත්රයේ ඉහළ කොටසේ ඇති පහළ ෆ්ලැන්ජිං අච්චුව වෙත යවනු ලැබේ.
7. හතරවන නැවතුම කැන් බොඩි උඩ ෆ්ලැන්ජිං සෑදීමයි.ඉහළ ෆ්ලැන්ජිං:ඉහළ සිලින්ඩරය එය සෑදීම සඳහා කෑන් බොඩි එක ඉහළ ෆ්ලැන්ජිං අච්චුවේ ස්ථානයට එබයි.ඉහළ සහ පහළ කෑන් බොඩි ෆ්ලැන්ජිං දෙකම සිලින්ඩර හතරකින් ධාවනය වේ. .
8. පස්වන ස්ථානය ස්වයංක්රීය යටි මැහුම් වේ.ඉහත පියවර පහෙන් පසු, ටින් බොඩි එක බොඩි ටර්නර් එකකින් ඉහළට සහ පහළට ආපසු හරවා යවා පසුව ඉහළ මැහුම් සාදනු ඇත, මෙම ක්රියාවලිය පහළ මැහුම් ක්‍රියාවලියට සමාන වේ.
අවසාන වශයෙන්, නිමි කෑන් එක වාහකයක් මගින් ස්වයංක්රීය කාන්දුවීම් පරීක්ෂක මධ්‍යස්ථානය වෙත ලබා දෙනු ලැබේ.නිවැරදි වායු ප්‍රභව පරීක්ෂාවකින් පසු සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදන හඳුනාගෙන ස්ථාවර ප්‍රදේශයකට තල්ලු කරනු ලබන අතර සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන අවසන් ඇසුරුම් සඳහා ඇසුරුම් වැඩ බංකුව වෙත පැමිණේ.
සංයුතිය සහ තාක්ෂණික-පරාමිතිය
ලෝහ ස්ලිටර් යන්ත්රය
| පළමු කැපීම (මිනි පළල) | 150 මි.මී | දෙවන කැපීම (මිනි පළල) | 60 මි.මී |
| වේගය (pcs/min) | 32 | පත්රයේ ඝණකම | 0.12-0.5 මි.මී |
| සම්පූර්ණ බලය | 22kw | වෝල්ටීයතාව සහ සංඛ්යාතය | 220v/380v/440v |
| ශුද්ධ බර | 21000kg | යන්ත්‍ර මානය | 2520X1840X3980 මි.මී |
ඩුප්ලෙක්ස් ස්ලිටරය හෝ ටින්ප්ලේට් ෂීට් ස්ලිටර් යනු කෑලි 3 ක නිෂ්පාදන රේඛාවක ඇති වැදගත්ම උපකරණවලින් එකකි. එය කෑන් සාදන රේඛාවේ පළමු ස්ථානයයි.එය ටින්ප්ලේට් පත්රය හෝ මල නොබැඳෙන වානේ පත්රය අවශ්ය ප්රමාණයේ සිරුරේ හිස් තැන් හෝ කෑන් කෙළවර සඳහා තීරු කපා ගැනීමට භාවිතා කරයි.උසස් තත්ත්වයේ ඩුප්ලෙක්ස් ස්ලිටරය යනු ලෝහ ඇසුරුම් කම්හල සඳහා ප්රශස්ත විසඳුමක පළමු ප්‍රගතියයි. බහුකාර්ය, නිරවද්‍ය සහ ශක්තිමත් ඩුප්ලෙක්ස් ස්ලිටරයක් සඳහා මූලික අවශ්‍යතා වේ.
ස්ලිටරය පෝෂක, ෂියර්, විදුලි පාලන පෙට්ටිය, වැකුම් පොම්පය, ලෝඩරය සහ මුවහත්කාරක වලින් සමන්විත වේ.බහුකාර්ය ස්ලිටර් යනු බහුකාර්යතාව වන අතර එය ස්වයංක්‍රීයව පෝෂණය කළ හැකි අතර, සිරස්, තිරස් කැපීම ස්වයංක්‍රීයව, ද්විත්ව හඳුනාගැනීම සහ විද්යුත් චුම්භකත්වය ගණන් කිරීම.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ස්වයංක්රීය ඩුප්ලෙක්ස් ස්ලිටරයක් පහත පරිදි ක්‍රියා කරයි:
1. ස්වයංක්රීය පත්‍ර සංග්‍රහය
2. සිරස් කැපීම, සංවහනය සහ ස්ථානගත කිරීම, තිරස් කැපීම
3. එකතු කිරීම සහ ගොඩගැසීම
ස්වයංක්රීය කෑන් බොඩි වෙල්ඩින් යන්ත්රය
| සංඛ්යාත පරාසය | 120-320HZ | වෙල්ඩින් වේගය | 6-36m/min |
| නිෂ්පාදන හැකියාව | 30-200 කෑන්/මිනි | කෑන් විෂ්කම්භය පරාසය | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| කෑන් උස පරාසය | 55-320 මි.මී | අදාළ ද්රව්ය | ටින්ප්ලේට්, වානේ මත පදනම් වූ, ක්‍රෝම් තහඩුව |
| ද්රව්ය ඝනකම | 0.16 ~ 0.35 මි.මී | අදාළ තඹ වයර් විෂ්කම්භය | Φ1.38mm,Φ1.5mm |
| සිසිල් ජලය | උෂ්ණත්වය: ≤20℃ පීඩනය: 0.4-0.5Mpa ප්රවාහය: 10L/min | ||
| බලය | 40KVA | මානය(L*W*H) | 1750 * 1500 * 1800 මි.මී |
| ශුද්ධ බර | 1800Kg | කුඩු | 380V±5% 50Hz |
කැන්බොඩි වෙල්ඩර් යනු ඕනෑම කෑලි තුනක කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවක හදවතයි.එය ශරීරයේ හිස් තැන් ඒවායේ මූලික හැඩයට සාදන අතර මැහුම් අතිච්ඡාදනය වෑල්ඩින් කරයි.අපගේ Superwima වෙල්ඩින් මූලධර්මයට අවශ්ය වන්නේ මිලිමීටරයකින් දශම කිහිපයක අවම අතිච්ඡාදනය පමණි.අතිච්ඡාදනය මත නිරවද්යතාවයට ගැලපෙන පීඩනය සමඟ ඒකාබද්ධව වෙල්ඩින් ධාරාවෙහි ප්රශස්ත පාලනය.නව පරම්පරාවේ වෙල්ඩර් හඳුන්වා දීමෙන් පසු, ලොව පුරා සිටින පාරිභෝගිකයින් අද වන විට ආර්ථිකමය හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් සමඟ ඒකාබද්ධව කැපී පෙනෙන සහ ඉහළ යන්ත්‍ර විශ්වසනීයත්වයක් පිළිබඳ සැලකිය යුතු තෘප්තියක් ලබා ඇත.ලොව පුරා කැන්බොඩි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී නව කාර්මික ප්‍රමිතීන් සකස් කර ඇත.
ආලේපන පද්ධතිය
1. ඇතුළත මැහුම්: කුඩු ආලේපන පද්ධතිය
කුඩු ආලේපන පද්ධතිය Changtai සමාගම විසින් දියත් කරන ලද කුඩු ආලේපන නිෂ්පාදන වලින් එකකි.මෙම යන්ත්රය කෑන් නිෂ්පාදකයින්ගේ ටැංකි වෑල්ඩින්ගේ ඉසින ආලේපන තාක්ෂණයට කැපවී ඇත.
| ආකෘතිය | සීටීපීසී-2 | වෝල්ටීයතාව සහ සංඛ්යාතය | 380V 3L+1N+PE |
| නිෂ්පාදන වේගය | 5-60m/min | කුඩු පරිභෝජනය | 8-10mm සහ 10-20mm |
| වායු පරිභෝජනය | 0.6Mpa | හැකි ශරීර පරාසය | D50-200mm D80-400mm |
| වායු අවශ්යතාවය | 100-200L/min | බලශක්ති පරිභෝජනය | 2.8KW |
| යන්ත්‍ර මානය | 1080 * 720 * 1820 මි.මී | දළ බර | 300kg |
2. මැහුම් පිටත ආලේපන යන්ත්රය
කුඩු ආලේපන පද්ධතිය Changtai සමාගම විසින් දියත් කරන ලද කුඩු ආලේපන නිෂ්පාදන වලින් එකකි.මෙම යන්ත්රය කෑන් නිෂ්පාදකයින්ගේ ටැංකි වෑල්ඩින්ගේ ඉසින ආලේපන තාක්ෂණයට කැපවී ඇත.
| හැකි උස පරාසය | 50-600 මි.මී | හැකි විෂ්කම්භය පරාසය | 52-400 මි.මී |
| රෝලර් වේගය | 5-30m/min | ආලේපන වර්ගය | රෝලර් ආලේපනය |
| ලැකර් පළල | 8-15mm 10-20mm | ප්‍රධාන සැපයුම සහ වත්මන් භාරය | 220V 0.5 KW |
| වායු පරිභෝජනය | 0.6Mpa 20L/min | යන්ත්‍ර මානය සහ ශුද්ධ බර | 2100*720*1520MM300kg |
අපගේ සමාගම උසස් කුඩු ආලේපන තාක්‍ෂණය භාවිතා කරන අතර එමඟින් යන්ත්රය නව ව්‍යුහය, ඉහළ පද්ධති විශ්වසනීයත්වය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, පුළුල් අදාළත්වය සහ ඉහළ කාර්ය සාධන-මිල අනුපාතය බවට පත් කරයි.සහ විශ්වාසනීය පාලන සංරචක භාවිතය, සහ ස්පර්ශ පාලන පර්යන්තය සහ අනෙකුත් සංරචක, පද්ධතිය වඩාත් ස්ථායී සහ විශ්වසනීය බවට පත් කරයි.
කුඩු ආලේපන යන්ත්රය ටැංකියේ බඳෙහි වෑල්ඩය මත ප්ලාස්ටික් කුඩු ඉසීමට ස්ථිතික විදුලිය භාවිතා කරන අතර ඝන කුඩු උණු කර වියළා උඳුන තුල රත් කිරීමෙන් වෑල්ඩය මත ප්ලාස්ටික් ආරක්ෂිත පටල තට්ටුවක් (පොලියෙස්ටර් හෝ ඉෙපොක්සි ෙරසින්) සාදයි.කුඩු සම්පූර්ණයෙන්ම හා ඒකාකාරව ඉසීම තුළ විද්යුත් ස්ථිතික adsorption මූලධර්මය විසින් වෑල්ඩයේ නිශ්චිත හැඩය අනුව වෑල්ඩය මත burrs සහ ඉහළ සහ පහත් පෘෂ්ඨයන් ආවරණය කළ හැකි නිසා, එය හොඳින් අන්තර්ගතය විඛාදනයට සිට වෑල්ඩ ආරක්ෂා කළ හැක;
ඒ අතරම, ප්ලාස්ටික් කුඩු විවිධ රසායනික ද්‍රාවක සහ සල්ෆර්, අම්ලය සහ ආහාරවල ඉහළ ප්‍රෝටීන් වලට ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බැවින්, කුඩු ඉසීම විවිධ අන්තර්ගතයන් සඳහා සුදුසු ය;කුඩු ඉසීමෙන් පසු අතිරික්ත කුඩු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ නැවත භාවිතා කිරීමේ මූලධර්මය අනුගමනය කරන බැවින්, කුඩු භාවිතයේ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර වර්තමානයේ එය වෑල්ඩින් ආරක්ෂාව සඳහා වඩාත් සුදුසු තේරීම වේ.
මැහුම් ආලේපන යන්ත්රය සහ එහි යෙදුම කුමක්ද?
වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, අභ්යන්තර සහ පිටත මැහුම් කල් පවතින ආරක්ෂිත තට්ටුවකින් ආලේප කළ යුතුය, එවිට වෑල්ඩින් මැහුම් මලකඩ නොවේ.තෙත් ලැකර් මැහුම් ආලේපන යන්ත්රය විවිධ අවශ්‍යතා සඳහා අහඹු ලෙස එකතු කිරීමකි, ඇතුළත මැහුම් රෝලර් ආලේපනය හෝ ඉසින ආලේපනය විය හැකිය, පිටත මැහුම් රෝලර් ආලේපනය, ඉසින ආලේපනය හෝ බිංදු ආලේපනය විය හැකිය.පැති මැහුම් ආලේපන යන්ත්රය ආහාර කෑන්, බීම කෑන් සහ එයරොසෝල් කෑන් මෙන්ම කාර්මික ඇසුරුම් බහාලුම්වල වෑල්ඩින් මැහුම් සඳහා බහුකාර්ය වේ.කෑන් කෝටරය සකස් කිරීමට පහසු වන අතර ලැකර් අඩු පරිභෝජනය.
ආලේපන විසඳුමට අනුව, ලැකර් ආලේපන යන්ත්රය නම්යශීලී වේ, ඇතුළත ආලේපනය සඳහා, අපට එය ඉසින හෝ රෝලර් ආලේපනයක් ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය, පිටත ආලේපනය සඳහා, එය රෝලර් ආලේපනය හෝ බිංදු ආලේපනය විය හැකිය.කෑන් නිෂ්පාදකයාට නොමිලේ සංයෝජනය සඳහා සුදුසු උපාංගය තෝරා ගත හැකිය.
අයදුම්පත:
වෑල්ඩින් කරන ලද පැති මැහුම් විඛාදනයෙන් සහ මලකඩ වලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ආලේපන යන්ත්රය ලෝහ කෑන් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.
1. සාමාන්‍ය රේඛාව සෑදිය හැක
2. 3-කෑලි ආහාර සෑදිය හැක
3. Aerosol සෑදිය හැක
4. කේතුකාකාර pail හෝ රසායනික pail සෑදීම
5. බෙල්ලේ පෝච්චිය හෝ ද්‍රාවක පෝච්චි සෑදීම
6. තීන්ත සෑදීම
වාහක ඉසින යන්ත්‍ර කෑන් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ස්වයංක්රීය ඒකාබද්ධ කිරීම, බහු-ක්‍රියාකාරී ආලේපන හැකියාවන්, බලශක්ති-කාර්යක්ෂම නිර්මාණය, තත්ත්ව පාලනය සහ නව්‍ය ආලේපන තාක්ෂණයන් හරහා, මෙම යන්ත්‍ර මගින් කෑන් නිෂ්පාදකයින් සඳහා කාර්යක්ෂම, විශ්වාසදායක සහ තරඟකාරී නිෂ්පාදන විසඳුම් සපයයි.
අධි සංඛ්යාත විද්යුත් චුම්භක වියළනය
කැන්-බොඩි වෑල්ඩින් සඳහා ප්‍රේරක සුව කිරීමේ පද්ධතියක් හෝ වියළන යන්ත්‍රයක් ආහාර, පාන වර්ග සහ කිරිපිටි කැන් නිෂ්පාදනය සඳහා නිෂ්පාදන යන්ත්‍ර රේඛාවේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි.එය ආලේපනය හෝ මුද්රණ ක්රියාවලියෙන් පසුව කෑන් වියළීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, යොදන ලද ද්රව්ය නිසි ලෙස සුව කිරීම සහ ඇලවීම සහතික කිරීම.
කෑන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සමස්ත ඵලදායිතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය.එහි පිටුපස (සුව කිරීමේ පද්ධතිය) කාර්යක්ෂම වියලීමේ හැකියාවන්, නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය, සංයුක්ත නිර්මාණය, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂක විශේෂාංග.
| වාහක වේගය | 5-30m/min | හැකි විෂ්කම්භය පරාසය | 52-180 මි.මී |
| වාහක වර්ගය | පැතලි දාම ධාවකය | සිසිලන ඩිඩක්ට්.දඟර | ජලය / වාතය අවශ්ය නොවේ |
| ඵලදායී උණුසුම | 800mm*6(30cpm) | ප්‍රධාන සැපයුම සහ වත්මන් භාරය | 380V+N>10KVA |
| උනුසුම් වර්ගය | ප්‍රේරණය | දුර සංවේදනය | 5-20 මි.මී |
| ඉහළ උණුසුම | 1KW*6(උෂ්ණත්ව කට්ටලය) | Induction point | 40 මි.මී |
| සංඛ්යාත සැකසුම | 80KHz+-10 KHz | Induction කාලය | තත්පර 25(410mmH,40CPM) |
| විද්යුත් විකිරණ ආරක්ෂණය | ආරක්ෂක වළලු වලින් ආවරණය කර ඇත | නැගීමේ කාලය (MAX) | දුර 5mm තත්පර 6&280℃ |
| මානය(L*W*H) | 6300 * 700 * 1420 මි.මී | ශුද්ධ බර | 850KG |
Changtai සතුව මැහුම් ආරක්ෂණ ස්ථරය ඵලදායී ලෙස දැඩි කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සුව කිරීමේ පද්ධතිවල මොඩියුලර් පරාසයක් ඇත.ලැකර් හෝ කුඩු මැහුම් ආරක්ෂණ තට්ටුවක් යෙදීමෙන් පසු, කැන්බොඩි තාප පිරියම් කිරීමකට යයි.අපි ස්වයංක්රීය උෂ්ණත්ව නියාමනය සහ වේගය වෙනස් කළ හැකි වාහක පටි සහිත උසස් වායු හෝ ප්‍රේරණය-ක්‍රියාත්මක වන මොඩියුලර් තාපන පද්ධති සංවර්ධනය කර ඇත.උනුසුම් පද්ධති දෙකම රේඛීය හෝ U-හැඩයේ පිරිසැලසුමෙහි පවතී.
කැන්බොඩි සෑදීම සහ එකලස් කිරීම
කැන්බොඩි සංයෝජන යන්ත්රය
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව | 30-35cpm | කැන් ඩියා.පරාසය | 110-190 මි.මී |
| හැකි උස පරාසය | 110-350 මි.මී | ඝණකම | ≤0.4 |
| බලය | 26.14kw | වායු පද්ධතියේ පීඩනය: | 0.3-0.5Mpa |
| ශරීරය සෘජු වාහක ප්රමාණය | 2250*230*920මි.මී | Infeed වාහක ප්රමාණය | 1580*260*920මි.මී |
| සංයුක්ත යන්ත්රයේ ප්රමාණය | 2100 * 1500 * 2340 මි.මී | ශුද්ධ බර | 4T |
| විදුලි කාබිනට් මානය | 700 * 450 * 1700 මි.මී | ||
ස්වයංක්රීය කෑන් මැහුම් යන්ත්රය
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව | 35cpm |
| විකර්ණ පරාසය | මීටර් 50-190 |
| උස පරාසය හැක | 80-350 මි.මී |
| ඝණකම | ≤0.35 මි.මී |
| සම්පූර්ණ බලය | 5.13KW*2 |
| වායු පද්ධතියේ පීඩනය: | 0.5Mpa |
| ඉදිරිපස කොටස වාහකයේ විශාලත්වය | (2740*260*880mm)*2 |
| මැහුම් යන්ත්රයේ ප්රමාණය | (1100*310*950mm)*2 |
| මැහුම් යන්ත්රය බර | 2.5T*2 |
අපගේ Can reformer යන්ත්රය සහ ශරීරය හැඩගැන්වීමේ යන්ත්රය වෙන්වීම, හැඩගැස්වීම, බෙල්ල තැබීම, ෆ්ලැන්ග් කිරීම, පබළු දැමීම සහ මැහුම් කිරීම ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.වේගවත්, සරල retooling සමඟින්, ඔවුන් ක්‍රියාකරුවන් සඳහා ඉහළ ආරක්ෂිත මට්ටම් සහ ඵලදායී ආරක්ෂාවක් ලබා දෙන අතරම, ඉහළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය සමඟ අතිශය ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ඒකාබද්ධ කරයි.
ටින් කෑන් සෑදීමේදී, සංයෝජන යන්ත්රය,
එක් ක්‍රියාවලියක් තුළ Flanging, Beading සහ Seaming ශ්‍රිතයන් ඒකාබද්ධ කරයි.
ෆ්ලැන්ජිං, බීඩිං සහ මැහුම් සංයෝජන යන්ත්රය ටින් කෑන් නිෂ්පාදනය සඳහා බහු-ක්‍රියාකාරී ඒකාබද්ධ මෙහෙයුමක් සපයයි.නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ඵලදායීතාවය විශාල ලෙස ඉහළ නංවන, පියවර කිහිපයක් එක් යන්ත්‍රයකට ඒකාබද්ධ කරමින්, ෆ්ලැන්ජිං, බීඩිං සහ මැහුම් ක්‍රියාවලි සිදු කිරීමට එයට හැකිය.
කාන්දු පරීක්ෂක
| නිෂ්පාදන පරිමාව පරාසය අනාවරණය කර ඇත | 1-5L |
| උපකරණ වායු පීඩනය | 4-6 තීරුව |
| පීඩනය පරීක්ෂා කරන්න | 10-15Kpa |
| හඳුනාගැනීමේ නිරවද්‍යතාවය | 0.17 මි.මී |
| හඳුනාගැනීමේ වේගය | 30PCS/මිනි |
| උපාංගයේ බර | 1500KG |
| මානයන් (L*W*H) | 3200mm * 950mm * 2200mm |
| ආදාන බලය | 380v/50HZ |
අපි සියලුම ප්රමාණයේ සහ කෑන් වල හැඩයන් සඳහා සහ සියලු ප්රමාණයේ පෝච්චි සහ බෙර සඳහා කාන්දු පරීක්ෂක සපයන්නෙමු.
ලෝහ බහාලුම් හෝ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් කෑන් සෑදීමේ රේඛාවෙන් සම්පූර්ණ කළ විට, බහාලුම් කාන්දු පරීක්ෂණ යන්ත්රය තුළට පැමිණේ, එය සාමාන්‍යයෙන් හඳුනාගත් වස්තුව අනුව can tester, pail tester හෝ drum tester ලෙස නම් කෙරේ.කාන්දුවීම් පරීක්ෂකය වාතය මගින් බහාලුම් පරීක්ෂා කර හඳුනා ගනී, බහාලුම් රේඛීය හෝ භ්‍රමණ ලෙස පෝෂණය කළ හැකිය.සාමාන්‍ය රේඛීය කෑන් හෝ පෝච්චි සඳහා, කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවේ වේගය එතරම් ඉහළ නැත, රේඛීය ලෙස මාර්ගගත කාන්දුවීම් පරීක්ෂක පිරිසැලසුම භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය, සහ එයරොසෝල් කෑන් හෝ කුඩා ඉඩ කාමරය සඳහා භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. භ්‍රමණ කෑන් පරීක්ෂණ යන්ත්රය.
පැලටිං පද්ධතිය
| වැඩ උස සුදුසු පැලට් ප්රමාණය | 2400 මි.මී |
| සුදුසු පැලට් ප්රමාණය | 1100mm×1400mm;1000mm x 1200mm |
| නිෂ්පාදන හැකියාව | 300-1500 කෑන්/මිනි |
| අදාළ හැකි ප්රමාණය | විෂ්කම්භය 50mm-153mm, උස: 50mm-270mm |
| අදාළ නිෂ්පාදනය | සියලුම වර්ගවල ටින්ප්ලේට් කෑන්, වීදුරු බෝතලයක් සහ ප්ලාස්ටික් බෝතලයක් |
| මානය | දිග 15000mm (චිත්‍රපට දවටනයක් නොමැතිව)×පළල 3000mm×උස 3900mm |
| බල සැපයුම | 3×380V 7KW |
කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාව සාමාන්‍යයෙන් පල්ලෙටයිසර් එකකින් අවසන් වේ.Pail එකලස් කිරීමේ රේඛාව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, එය ඊළඟ පියවරේදී palletized කළ හැකි අට්ටි සහතික කරනු ඇත.සමහර ගනුදෙනුකරුවන් මෙම කාර්යය කිරීමට කම්කරුවන් ලබා ගනී.
ටින් කෑන් කලා නිර්මාණ හදනවා
1-5Lසෘජුකෝණාස්රාකාර ගලා යන සටහන හැක
සමාගම් පැතිකඩ
2007 දී ආරම්භ කරන ලද, Chengdu Changtai වසර 20ක් තිස්සේ ටින් සෑදීමේ යන්ත්රය සඳහා කැපවී සිටින අතර, වර්තමානයේ නව නිපැයුම් පේටන්ට් බලපත්‍ර දහයකට වඩා හිමි ජාතික උසස් තාක්ෂණික ව්‍යවසායයක් බවට පත්ව ඇත. අප සතුව ප්‍රථම පෙළේ දක්ෂ ඉංජිනේරුවන් සහ කාර්මික ශිල්පීන්ගෙන් යුත් කණ්ඩායමක් සිටී. කෑලි සෑදීමට සහ මෙන්ම ටින් කිරීමේ යන්ත්‍ර සූත්‍රවල දෘශ්‍ය, ඩිජිටල්, විද්යුත් පර්යේෂණ හා යෙදීමේදී හැකිය.ISO9001,SGS සහ BV සහතිකය හරහා, එය චීනයේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිපදවීමේ සුප්‍රසිද්ධ සන්නාමය බවට පත් කරන්න.
