ආහාර හා පාන ඇසුරුම්කරණයේදී, ටින් කෑන්ස් ඔවුන්ගේ කල්පැවැත්ම, පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය සහ අන්තර්ගතය සංරක්ෂණය කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් දිගින් දිගටම කාර්යයක් වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම කෑන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය වසර ගණනාවක් තිස්සේ නාටකාකාර ලෙස පරිණාමය වී ඇති අතර තාක්ෂණයේ දියුණුවක් නිපදවන තාක්ෂණය වඩාත් කාර්යක්ෂම හා නිරවද්යතාවයක් ඇති කරයි. නූතන ටින් වල හදවතේ නිෂ්පාදනයට ස්වයංක්රීය කළ හැක්කේ ස්වයංක්රීය කිරි සැලසීම වැනි ප්රධාන උපකරණ වන අතර එය උසස් තත්ත්වයේ නිමි භාණ්ඩයක් සහතික කරන අතර එය උසස් තත්ත්වයේ නිමි භාණ්ඩයක් සහතික කරයි.
TIN හි වඩාත්ම වැදගත් වර්ධනයන්ගෙන් එකක් වන්නේ නිෂ්පාදන රේඛාවයිස්වයංක්රීය කළ හැකි ශරීර වෙල්ඩින් යන්ත්රය. ලෝහ මැහුම්, යකඩ, යකඩ තහඩුව, ක්රෝම් තහඩුව, ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩුව සහ මල නොබැඳෙන වානේ හා මල නොබැඳෙන වානේ හා මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කළ හැකි සිලින්ඩරාකාර ශරීරයට සම්බන්ධ වීම සඳහා මෙම යන්ත්ර තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිෂ්පාදකයින්ගෙන් නවීන වෙල්ඩින් යන්ත්රචැන්ටයි බුද්ධිමත්වේගය හා නිරවද්යතාවය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, ප්රතිසංස්කරණය වැඩි කිරීම සහ අඩුපාඩු ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීම. මෙම යන්ත්ර ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් මැහුම් වෑල්ඩින් කිරීමට ක්රමලේඛනගත කර ඇති අතර එය කෑන් වල ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
ඒස්වයංක්රීය කළ හැකි ශරීර වෙල්ඩින් යන්ත්රයනවීන උපකරණවල අත්යවශ්ය උපකරණ ප්රමාණයක් නිපදවන ප්රධාන වාසි කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි:
- නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කිරීම: ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් යන්ත්ර ලෝහ තහඩු වලට සම්බන්ධ වීමට ගතවන කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ සමස්ත වේගය වැඩි කරයි. මෙය නිෂ්පාදකයින්ට කෙටි කාලයක් තුළ විශාල කෑන් තිබිය හැකි, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ වැඩි ඉල්ලුමක් සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ට විශාල කෑන් නිපදවනවා.
- ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ අනුකූලතාව: මෙම යන්ත්ර සැලසුම් කර ඇත්තේ සියලුම කෑන් හරහා ස්ථාවර හා ඒකාකාර වෑල්ඩුවක් සහතික කිරීම, ලෝහ මැහුම් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ය. ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් යන්ත්රවල නිරවද්යතාවය කෑන් වල ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට පටහැනි කළ හැකි දුර්වල හෝ අසමාන මැහුම් වැනි අඩුපාඩු ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.
- ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම: ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීය බැවින්, අතින් ශ්රමයේ අවශ්යතාවය බෙහෙවින් අඩු වේ. මෙය ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම පමණක් නොව මානව දෝෂ අවම කිරීම, වඩා ස්ථාවර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවයට ද හේතු වේ. ක්රියාකරුවන්ට අවශ්ය වන්නේ යන්ත්රය නිරීක්ෂණය කිරීම පමණි, එමඟින් දෝෂ හා අනතුරු වල අවදානම අඩු කරයි.
- ද්රව්යමය හැසිරවීමේදී බහුකාර්යතාව: ස්වයංක්රීය කළ හැක්කේ ශරීර වෙල්ඩින් යන්ත්රවලට විවිධ ද්රව්ය සමඟ වැඩ කළ හැකියtinlate, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ, ක්රෝම් තහඩුව, සහමල නොකන වානේ. මෙම බහුකාර්යතාව මඟින් නිෂ්පාදකයින්ට උපකරණ වෙනස් කිරීමකින් තොරව කාර්මික ඇසුරුම්වල ආහාර ඇසුරුම්වල සිට කාර්මික බහාලුම් වෙත කෑන් නිපදවිය හැකිය.
- බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව: නූතන වෙල්ඩින් යන්ත්ර බොහෝ විට නිර්මාණය කර ඇත්තේ වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී විදුලි භාවිතය ඉහළ නංවන බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ අංගයන් ය. මෙය මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරන අතර වඩා තිරසාර නිෂ්පාදන පිළිවෙත් සඳහා දායක වේ.
- ගුණාත්මක පාලනය වැඩි දියුණු කිරීම: ස්වයංක්රීය මැහුම් පරීක්ෂාව සහ පාලන පද්ධති වැනි උසස් විශේෂාංග සමඟ, මෙම යන්ත්රවලට නිෂ්පාදනය අතරතුර අඩුපාඩු හඳුනාගත හැකිය, එය කෑන්ස් රැස් කිරීම අවශ්ය වන්නේ ක්රියාවලියේ ඊළඟ අදියර සඳහා ය. මෙම අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය කිරීම නිමි භාණ්ඩයේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය වැඩි කරයි.
- අඩු නඩත්තු පිරිවැය: බොහෝ ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් යන්ත්ර ඉදිකර ඇත්තේ පැරණි, අතින් ආකෘති හා සසඳන විට අඩු නිරන්තර නඩත්තු කිරීමක් අවශ්ය කල් පවතින, උසස් තත්ත්වයේ සංරචක වලින් ය. නිශ්චල ස්වයංක්රීය රෝග විනිශ්චය අක්රීය වීමට පෙර හෝ මිල අධික අලුත්වැඩියාවට යාමට පෙර විභව ගැටළු හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- වෙනත් උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම: මෙම වෙල්ඩින් යන්ත්ර ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන පෙළකට බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කළ හැකිය, කපන යන්ත්ර, දෙපැත්තෙන්ම කැපීමේ යන්ත්ර සහ ආලේපන උපකරණ වැනි වෙනත් යන්ත්රෝපකරණ සමඟ සමපාත වේ. මෙය බාධක අඩු කරන සහ ප්රතිදානය වැඩි කරන විධිමත්, කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් නිර්මාණය කරයි.
- අභිරුචිකරණය සඳහා නම්යශීලී බව: බොහෝ ස්වයංක්රීය කළ හැක්කේ විවිධ කළ හැකි ප්රමාණ හා පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම සඳහා ශරීර වෙල්ඩින් යන්ත්ර සකස් කළ හැකිය. මෙම නම්යතාවය කුඩා කණ්ඩායම් හෝ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් සඳහා නිශ්චිත වෙළඳපල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදන උත්පාදනය කිරීම පහසු කරයි.
ස්වයංක්රීය කළ හැකි ශරීර වෙල්ඩින් යන්ත්ර මඟින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, ඒවාට නවීන හැකියාවන් තුළ වැදගත් අංගයක් ලබා දීම.
වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ පසු, ලෝහ තහඩු පසුව සිදු කරනු ලැබේකැක්කුමසිලින්ඩරාකාර සිරුරු සාදනු ඇති පටු තීරු නිෂ්පාදනය කිරීම.ටින්ට්ක්රීට් පිහිමෙම පියවරේදී අත්යවශ්ය වන අතර, නිරවද්යතාව නිවැරදි කරමින් ලෝහ තහඩු කැපීම. කාබිකයිඩ් වැනි ඉහළ මට්ටමේ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති මෙම පිහි වල ගුණාත්මකභාවය, SLICTICT ක්රියාවලියේ නිරවද්යතාවයේ නිරවද්යතාවයට සෘජුවම බලපාන අතර කෘත ශරීරවල සමස්ත ගුණාත්මකභාවය. සමාගම් වැනිහක්ස් සිමෙන්ති කාබයිඩ්මෙම කාබයිඩ් තල නිෂ්පාදනය කිරීම, ඒවායේ තියුණු බව, ප්රතිරෝධය පැළඳීම සහ දිගු ආයු කාලය වැනි වාසි පැළඳීම.
මෙම තාක්ෂණයන් එක්ව ටින් ටින් ගලපන්නට නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, නිෂ්පාදකයින්ට වේගවත් වේගයකින් උසස් තත්ත්වයේ කෑන් නිපදවයි. විශ්වසනීය හා තිරසාර ඇසුරුම් වර්ධනය සඳහා පාරිභෝගික ඉල්ලුමට අනුව, කර්මාන්තය කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්යතාව යන දෙකම සහතික කරන අති නවීන යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ආයෝජනය කරයි. වෑල්ඩින් සිට ගැළවීම සහ කැපීම දක්වා, ටින් වල උසස් උපකරණ භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදනවල නව යුගයක් සඳහා නිර්මාණය කිරීම.
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් 15-2024