පිටු_බැනරය

ටින් කෑන් බොඩි වෙල්ඩර් එකක මූලික තාක්ෂණය?

ටින් කෑන් බොඩි වෙල්ඩර් යනු කුමක්ද සහ එහි කාර්යය කුමක්ද?

Aටින් කෑන් බඳ පෑස්සුම්කරුයනු සාමාන්‍යයෙන් ටින්ප්ලේට් (තුනී ටින් තට්ටුවකින් ආලේප කරන ලද වානේ) වලින් සාදන ලද, අධිවේගී, ස්වයංක්‍රීය ලෝහ කෑන් ශරීර නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ කැබැල්ලකි. එය ක්‍රියා කරන ආකාරය මෙන්න:

ටින් කෑන් බඳ පෑස්සුම්කරු

ක්‍රියාකාරීත්වය:
  • ටින්ප්ලේට් පෝෂණය කිරීම:

පැතලි තහඩු හෝ ටින්ප්ලේට් දඟර යන්ත්‍රයට පෝෂණය කරනු ලැබේ. මෙම තහඩු එක් එක් කෑන් ශරීරය සඳහා අවශ්‍ය දිගට පෙර කපා හෝ රේඛාව මත කපා ඇත.

  • සිලින්ඩරය සෑදීම:

ඉන්පසු ටින්ප්ලේට් එක රෝලර් මාලාවක් හෝ ෆෝමිං ඩයිස් හරහා සිලින්ඩරාකාර හැඩයකට සාදනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් ලෝහය කෑන් එකේ රවුම් පැතිකඩ ලබා ගැනීම සහතික කෙරේ.

  • අතිච්ඡාදනය සහ වෙල්ඩින්:
සිලින්ඩරය සෑදූ පසු, ලෝහ තීරුවේ කෙළවර දෙක තරමක් අතිච්ඡාදනය වේ. මෙම අතිච්ඡාදනය වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ:
  • විදුලි ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින්:

භාවිතා කරන ප්‍රාථමික වෑල්ඩින් ක්‍රමය. අතිච්ඡාදනය වන ටින් තහඩුව හරහා විදුලි ධාරාවක් ගමන් කරන අතර එමඟින් තාපය ජනනය වන ප්‍රතිරෝධය නිර්මාණය වේ. මෙම තාපය අතිච්ඡාදනය වන ස්ථානයේ ලෝහය උණු කර, කෙළවර දෙක එකට විලයනය කරයි.

  • පීඩන යෙදීම:

ඒ සමඟම, ඝන, ඒකාකාර වෑල්ඩින් මැහුම් සහතික කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික පීඩනය යොදනු ලැබේ.

  • වෑල්ඩින් තත්ත්ව පාලනය:

වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ගුණාත්මකභාවය සඳහා නිරීක්ෂණය කරනු ලබන අතර, බොහෝ විට සංවේදක සමඟ නිසි ධාරාව, ​​පීඩනය සහ වේගය පරීක්ෂා කර එක් එක් වෑල්ඩය ස්ථාවර හා ශක්තිමත් බව සහතික කෙරේ.

  • සිසිලනය:

අලුතින් වෑල්ඩින් කරන ලද මැහුම් අධික ලෙස රත් වීම වැළැක්වීමට සහ වෑල්ඩය සකස් කිරීමට වාතය හෝ ජලය සමඟ සිසිල් කළ හැකිය.

  • කැපීම සහ නිම කිරීම:

වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, සුමට, ඒකාකාර කෑන් බඳක් සහතික කිරීම සඳහා අතිච්ඡාදනයෙන් අතිරික්ත ලෝහයක් කපා දැමීමට බොහෝ විට අවශ්‍ය වේ. අතිරේක ක්‍රියාවලීන් අතරට විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා වීමට හෝ සෞන්දර්යාත්මක අරමුණු සඳහා වෑල්ඩින් මැහුම් ආලේප කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.

  • ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ හැසිරවීම:

නවීන කෑන් බොඩි වෙල්ඩර් ඉතා ස්වයංක්‍රීය වන අතර, ද්‍රව්‍ය පෝෂණය කිරීම, අපද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය කිරීම සහ වෑල්ඩින් කරන ලද සිරුරු ෆ්ලැන්ජිං, බීඩින් හෝ ආලේපන යන්ත්‍ර වැනි පසුකාලීන ස්ථාන වෙත මාරු කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රණ ඇත.

  • https://www.ctcanmachine.com/large-barrel-round-metal-can-big-oil-barrel-beer-barrel-can-body-welding-machine-product/

මූලික ලක්ෂණ:
  • වේගය: යන්ත්‍රයේ ධාරිතාව අනුව මිනිත්තුවකට කෑන් සිය ගණනක් වෑල්ඩින් කළ හැක.
  • නිරවද්‍යතාවය: ඒකාකාර කෑන් මානයන් සහ වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
  • කල්පැවැත්ම: වෑල්ඩින් ශක්තිමත්, කාන්දු නොවන අතර විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
  • නම්‍යශීලී බව: සමහර යන්ත්‍රවලට විවිධ ප්‍රමාණයේ කෑන් හැසිරවිය හැකි අතර ඉක්මනින් මාරු කළ හැකි කොටස් භාවිතා කළ හැකිය.
අයදුම්පත්:
  • ආහාර පාන ඇසුරුම්
  • රසායනික බහාලුම්
  • තීන්ත කෑන්
  • එයරොසෝල් කෑන්

 

මෙම ක්‍රියාවලිය ආර්ථිකමය මෙන්ම ආහාර සුරක්ෂිතතාව සහ සීමා කිරීම සඳහා දැඩි කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන කෑන් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ටින් කෑන් බඳ පෑස්සුම් යන්ත්‍රයක මූලික තාක්ෂණය වන්නේ විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධක පෑස්සුම් කිරීමයි. මෙම ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ:

  1. ප්‍රතිරෝධය හරහා රත් කිරීම: ටින්ප්ලේට් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධක උණුසුම භාවිතා කරයි. ටින්ප්ලේට් එකේ කෙළවර දෙක අතිච්ඡාදනය වන ද්‍රව්‍යය හරහා විද්‍යුත් ධාරාව ගලා යාමට ඇති ප්‍රතිරෝධය මගින් තාපය ජනනය වේ.
  2. පීඩන යෙදීම: සුමට හා අඛණ්ඩ වෑල්ඩයක් සහතික කිරීම සඳහා ටින්ප්ලේට් එකේ අතිච්ඡාදනය වන දාරවලට පාලිත සහ සීමිත පීඩනයක් යොදනු ලැබේ. මෙම පීඩනය තද, ශක්තිමත් මැහුම් සෑදීමට උපකාරී වේ.
  3. මැහුම් ගුණාත්මකභාවය: මෙම තාක්ෂණය අවධානය යොමු කරන්නේ අතිච්ඡාදනය පාලනය කිරීම, අවම අතිච්ඡාදනය සහතික කිරීම සහ වෑල්ඩින් අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමයි, එය මැහුම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ එම නිසා කෑන් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. තහඩු ලෝහයට වඩා තරමක් ඝනකමකින් යුත් වෑල්ඩින් මැහුම් ලබා ගැනීම අරමුණයි.
  4. සිසිලන පද්ධති: වෑල්ඩින් කිරීමේදී ජනනය වන තාපය හේතුවෙන්, තාප පාලනය කළමනාකරණය කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර ජල සිසිලන පරිපථවලින් සමන්විත වන අතර, අධික උනුසුම් වීම සහ සංරචක වලට හානි වීම වළක්වයි.
  5. ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ පාලනය: නවීන ටින් කෑන් බොඩි වෙල්ඩර් බොහෝ විට ධාරා ශක්තිය, සංඛ්‍යාතය සහ වේගය වැනි වෙල්ඩින් පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා වැඩසටහන්ගත කළ හැකි තාර්කික පාලක (PLC), ස්පර්ශ තිර සහ විචල්‍ය සංඛ්‍යාත ධාවක ඇතුළු නවීන පාලන පද්ධති ඇතුළත් කරයි.
  6. ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව: තාක්ෂණය ටින්ප්ලේට් වල නිශ්චිත ගුණාංග හැසිරවිය යුතු අතර, එහි සිහින් බව සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මැහුම් අවශ්‍යතාවය ඇතුළුව, බොහෝ විට පසුකාලීන ආලේපන ක්‍රියාවලීන් හරහා ලබා ගනී.
  7. අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව: විවිධ ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයේ කෑන් හැසිරවීමේදී නම්‍යශීලීභාවයක් ලබා දෙන අතර, විවිධ කෑන් මානයන්ට ඉඩ සැලසෙන පරිදි කොටස් ඉක්මනින් වෙනස් කිරීමේ පද්ධති ඇත.
මෙම මූලද්‍රව්‍ය සාමූහිකව ටින් කෑන් සිරුරු නිෂ්පාදනයේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ස්ථාවරත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරමින්, නවීන ටින් නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල ඉල්ලුම සපුරාලයි.

කැන් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය, පේල් වෙල්ඩර් ලෙසද හැඳින්වේ, කැන් වෙල්ඩර් හෝ වෙල්ඩින් බොඩිමේකර්, කැන්බොඩි වෙල්ඩර් යනු ඕනෑම කෑලි තුනකින් යුත් කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවක හදවතයි. කැන්බොඩි වෙල්ඩර් පැති මැහුම් වෑල්ඩින් කිරීමට ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් ද්‍රාවණය ගන්නා බැවින්, එය පැති මැහුම් වෙල්ඩර් හෝ පැති මැහුම් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය ලෙසද නම් කර ඇත.චැංතායි(https://www.ctcanmachine.com/ කර්තෘ:) යනුකෑන් සෑදීමේ යන්ත්‍රයචීනයේ චෙන්ග්ඩු නගරයේ ඊ කර්මාන්ත ශාලාවක්. අපි කෑලි තුනක කෑන් සඳහා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන මාර්ග ගොඩනඟා ස්ථාපනය කරමු. ස්වයංක්‍රීය ස්ලිටර්, වෙල්ඩර්, ආලේපනය, සුව කිරීම, ඒකාබද්ධ පද්ධතිය ඇතුළුව. මෙම යන්ත්‍ර ආහාර ඇසුරුම්, රසායනික ඇසුරුම්, වෛද්‍ය ඇසුරුම් ආදී කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.

https://www.ctcanmachine.com/production-line/


පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-08-2025