අර්ධ ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර සහ ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර අතර ප්‍රධාන වෙනස්කම් නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ මිල ගණන් බව සමහර සේවාදායකයින් විශ්වාස කරයි. කෙසේ වෙතත්, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය, පහසුව, අමතර කොටස්වල සේවා කාලය සහ දෝෂ හඳුනාගැනීම වැනි සාධක කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
අර්ධ ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය ගැන
අවාසිය: වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය බොහෝ දුරට ක්‍රියාකරුවන්ගේ කුසලතා සහ කඩිසරකම මත රඳා පවතී.
වාසිය: ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් හා සසඳන විට, එක් යන්ත්‍රයකින් විවිධ වර්ගයේ කෑන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී අච්චු වෙනස් කිරීම වඩාත් පහසු වේ.
ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය ගැන
අවාසිය:
වෙල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පීඩනය අධික නම්, වෙල්ඩින් රෝල් ඉක්මනින් ගෙවී යනු ඇත.
වාසි:
ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය PLC පද්ධතියක් භාවිතා කරයි. එය නිරවද්‍ය ඩිජිටල් ක්‍රියාකාරිත්වය සක්‍රීය කරයි.
• PLC ආයතනය විසින් ආදාන කෑන් උස මත පදනම්ව පහර දුර (කෑන් ශරීරයේ චලනය) ස්වයංක්‍රීයව ගණනය කරයි.
• යන්ත්‍ර-පාලිත පහර සෘජු මැහුම් සහතික කරන අතර, අච්චුව සහ වෙල්ඩින් රෝල් ස්ථාවර වෑල්ඩින් පළල පවත්වා ගනී.
• වෙල්ඩින් වේගය PLC විසින් ගණනය කරනු ලැබේ. ක්‍රියාකරුවන්ට අවශ්‍ය වන්නේ නියම කළ අගයක් ඇතුළත් කිරීම පමණි.
නිෂ්පාදන ධාරිතාව = වෙල්ඩින් වේගය / (ටින් උස + කෑන් අතර පරතරය)
• අතිරේකව, තත්‍ය කාලීන දත්ත නිරීක්ෂණය මඟින් ගැටළු ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීමට සහ ඉක්මනින් විසඳීමට ඉඩ සලසයි.
රෝද කැරකෙන විට මිනිසුන් ව්‍යාකූලත්වයට පත් නොවන පරිදි වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර වර්ග සහ විශේෂිත තත්වයන් තේරුම් ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-22-2025