සැලකිය යුතු මිලකට අප හා සම්බන්ධ වන්න!
වෙල්ඩ් ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක
ප්‍රතිරෝධක වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ධාරාවේ තාප බලපෑම භාවිතා කරයි. වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ලෝහ තහඩු දෙකක් හරහා ධාරාව ගමන් කරන විට, වෙල්ඩින් පරිපථයේ ප්‍රතිරෝධය මගින් ජනනය වන ඉහළ තාපය තහඩු උණු කරයි, පසුව ඒවා පීඩනය යටතේ සම්බන්ධ කර සිසිල් කරනු ලැබේ. වෙල්ඩින් ප්‍රතිරෝධය කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: ලෝහ තහඩු අතර ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධය සහ තහඩු වල ශරීර ප්‍රතිරෝධය. එබැවින්, හොඳ වෑල්ඩයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ද්‍රව්‍යයේ ශරීර ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරන අතරම ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් මූලික පරාමිතීන් පහ සකස් කළ යුතුය: වෙල්ඩින් ප්‍රතිරෝධය, වෙල්ඩින් පීඩනය, අතිච්ඡාදනය, වෙල්ඩින් වේගය සහ තවත් විචල්‍ය සාධකයක් - ටින්ප්ලේට්. මෙම සාධක මගින් වෙල්ඩින් නූගට් පරතරය, ද්‍රවාංක මට්ටම, හැඩය සහ වෑල්ඩින් නූගට් වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය තීරණය වේ. මෙම පරාමිතීන් අන්තර් සම්බන්ධිතයි; එක් පරාමිතියක් වෙනස් වන විට, වෙල්ඩින් කොන්දේසි නැවත සැකසිය යුතුය.
(1) වෙල්ඩින් වේගය සහ වෙල්ඩින් ධාරාව අතර සම්බන්ධතාවය අනෙකුත් තත්වයන් නියතව පවතින විට, හොඳ වෑල්ඩින් එකක් ලබා ගැනීම සඳහා, සකසා ඇති වෙල්ඩින් වේගය සහ වෙල්ඩින් ධාරාව ටින්ප්ලේට් නිසි ලෙස දියවන බවත් වෑල්ඩින් නූගට් සම්බන්ධ වන බවත් සහතික කළ යුතුය. වෙල්ඩින් වේගය වැඩි වන විට, ධාරාව සාපේක්ෂව වැඩි කළ යුතුය. වෙල්ඩින් වේගය ඉතා අඩු නම්, ටින්ප්ලේට් අධික ලෙස රත් විය හැකි අතර, වෑල්ඩින් නූගට් ටින්ප්ලේට් හැකිලීමට වඩා සෙමින් සිසිල් වීමට හේතු වන අතර එමඟින් වෑල්ඩින් ස්ථානවල විශාල සිදුරු ඇති වේ. අනෙක් අතට, වෙල්ඩින් වේගය ඉතා ඉහළ නම්, එය සම්බන්ධ නොවූ වෑල්ඩින් නූගට් වලට හේතු විය හැක. ඊට අමතරව, ටින්ප්ලේට් ප්‍රමාණවත් ලෙස රත් නොකිරීම නිසා තහඩු අතර දිගටි සිදුරු හෝ ටින් පෑස්සුම් ඇති විය හැක.
(2) වෙල්ඩින් පීඩනය සහ වෙල්ඩින් ධාරාව අතර සම්බන්ධතාවය ටින්ප්ලේට් මතුපිට ඇති ටින් තට්ටුව අඩු ප්‍රතිරෝධයක් සහිත හොඳ සන්නායක ලෝහයක් වන අතර, එහි අඩු දෘඪතාව පීඩනය යටතේ එය පහසුවෙන් විකෘති කළ හැකි කරයි, මතුපිට ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර වෑල්ඩින් කිරීමට පහසුකම් සපයයි. වෙල්ඩින් පීඩනය සමඟ වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි වන බැවින් ඉහළ පීඩනය ටින්ප්ලේට් එකේ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය වැඩි කරයි, මතුපිට සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය අඩු කරයි, එබැවින් වෙල්ඩින් ධාරාවේ සාපේක්ෂ වැඩි වීමක් අවශ්‍ය වේ. වෙල්ඩින් පීඩනය සුදුසු පරාසයක් තුළ සකස් කළ යුතුය. පීඩනය ඉතා අඩු නම්, වෑල්ඩින් පබළු වැඩි වනු ඇත, අලුත්වැඩියා ආලේපනය සංකීර්ණ කරයි. අනෙක් අතට, ඉහළ වෙල්ඩින් පීඩනය පහසුවෙන් පැතලි වෑල්ඩින් මැහුම් ලබා ගනී.
(3) අතිච්ඡාදනය සහ වෙල්ඩින් ධාරාව අතර සම්බන්ධතාවය විශාල අතිච්ඡාදනයකට වැඩි වෙල්ඩින් තාපයක් අවශ්‍ය වන බැවින්, අතිච්ඡාදනය සමඟ වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි වේ. සැකසූ වෙල්ඩින් තත්වයන් යටතේ, අතිච්ඡාදනය සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා විශාල නම්, එකම වෙල්ඩින් පීඩනය යටතේ ඇති ප්‍රදේශය වැඩි වන අතර, වෙල්ඩින් ධාරා ඝනත්වය අඩු කර සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය තරමක් වැඩි කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ප්‍රමාණවත් වෙල්ඩින් තාපය සහ සීතල වෑල්ඩින් ඇති නොවේ. අනෙක් අතට, අතිච්ඡාදනය අඩු කිරීමෙන් අධික ලෙස වෑල්ඩින් කිරීම සහ නිස්සාරණය වැඩි විය හැක.
(4) වෙල්ඩින් කිරීමේදී ටින්ප්ලේට් ගුණාංගවල බලපෑම
1. ටින් ආලේපන බර ටින්ප්ලේට් මත ටින් ආලේපන බර වෑල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. ටින් ස්ථරයේ සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය අඩු වන අතර හොඳ සන්නායකයක් වුවද, ටින් ආලේපන බර ඉතා අඩු නම් (0.5 g/m² ට අඩු), සහ මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරය සාපේක්ෂව ඉහළ නම්, මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරයේ මතුපිට සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය විශාල වන අතර එය වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර වේ. විශේෂයෙන් එකම ටින්ප්ලේට් කාණ්ඩය සඳහා, මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරය පුළුල් ලෙස වෙනස් වේ නම් හෝ මිශ්‍ර ලෝහ ටින් අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ නම්, සීතල වෑල්ඩින් එකම සැකසුම් යටතේ පහසුවෙන් සිදු විය හැක. ඉහළ ටින් ආලේපන බරක් සහිත ටින්ප්ලේට් සඳහා, එකම වෙල්ඩින් ධාරාවකින් ලබාගත් වෑල්ඩින් නූගට් පරතරය අඩු ටින් ආලේපන බරකට වඩා කුඩා වේ, එබැවින් හොඳ වෑල්ඩයක් සඳහා වෙල්ඩින් වේගය අඩු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඊට අමතරව, වෙල්ඩින් ධාරාව ඉතා ඉහළ නම්, ටින් දියවීමේදී යකඩ ධාන්‍ය මායිම් දිගේ විනිවිද යා හැකි අතර, සමහර ආහාර කෑන් වල අන්තර් කැටිති විඛාදනයට හේතු විය හැක.
2. ඝනකමටින්ප්ලේට් එකේ ඝණකම වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ගැලපීමට බලපායි, විශේෂයෙන් අධිවේගී වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල.ටින්ප්ලේට් ඝණකම වැඩි වන විට, අවශ්‍ය වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි වන අතර, වෙල්ඩින් තත්වවල ඉහළ සහ පහළ සීමාවන් වැඩිවන ඝණකම සමඟ අඩු වේ.
3. දෘඪතාවවෑල්ඩින් ධාරාව සැකසීම ටින්ප්ලේට් එකේ දෘඪතාවට සම්බන්ධ වේ. දෘඪතාව වැඩි වන විට, වෙල්ඩින් ධාරාව ඒ අනුව අඩු කළ යුතුය.සැකසූ වෙල්ඩින් තත්වයන් යටතේ, සාමාන්‍ය පරාසයන් තුළ ටින්ප්ලේට් ඝණකම සහ දෘඪතාවේ වෙනස්කම් වෙල්ඩින් කිරීමට බලපාන්නේ නැත. කෙසේ වෙතත්, එකම කණ්ඩායම තුළ ඝණකම සහ දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වුවහොත්, එය අස්ථායී වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට හේතු වන අතර, සීතල වෙල්ඩින් හෝ අධික වෙල්ඩින් ගැටළු ඇති කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, සැකසූ පීඩනය යටතේ, ටින්ප්ලේට් එකේ දෘඪතාව අධික ලෙස වැඩි වුවහොත්, තහඩු දෙක අතර මතුපිට සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය වැඩි වන අතර, වෙල්ඩින් ධාරාව අඩු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
4. මූලික වානේ ගුණාත්මකභාවයමූලික වානේවල ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇති විට, වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි කළ යුතුය. අතිරේකව, මූලික වානේවල බොහෝ ඇතුළත් කිරීම් තිබේ නම්, වෑල්ඩින් කිරීමේදී ප්‍රතිරෝධය වැඩි වන අතර එය පහසුවෙන් ඉසින ඇති කරයි. සාරාංශයක් ලෙස, විවිධ වර්ගයේ හිස් කෑන් නිෂ්පාදනය කරන විට හෝ ටින්ප්ලේට් වර්ගය වෙනස් කරන විට, නව වෙල්ඩින් තත්වයන් නැවත සකස් කළ යුතුය.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- ස්වයංක්‍රීය කෑන් උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු සහ අපනයනකරුවෙකු වන අතර, ටින් කෑන් සෑදීම සඳහා සියලු විසඳුම් සපයයි.ලෝහ ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ නවතම පුවත් දැන ගැනීමට, නව ටින් කෑන් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සොයා ගන්න, සහකෑන් සෑදීමේ යන්ත්‍රය පිළිබඳ මිල ගණන් ලබා ගන්න.,ගුණාත්මකභාවය තෝරන්නකෑන් සාදන යන්ත්‍රයචැංතායි හිදී.
අපව අමතන්නයන්ත්‍රෝපකරණ විස්තර සඳහා:
දුරකථන:+86 138 0801 1206
වට්ස්ඇප්:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
නව සහ අඩු වියදම් කෑන් සෑදීමේ මාර්ගයක් පිහිටුවීමට සැලසුම් කරනවාද?
පිළිතුර: අපූරු කෑන් එකක් සඳහා හොඳම යන්ත්‍ර ලබා දීම සඳහා අප සතුව ප්‍රමුඛ පෙළේ තාක්ෂණයක් තිබෙන නිසා.
A: අපගේ නිෂ්පාදන සියල්ලටම භාණ්ඩ පරීක්ෂණ සහතිකය අවශ්‍ය නොවන අතර එය අපනයනය සඳහා පහසු වන නිසා, යන්ත්‍ර ලබා ගැනීම සඳහා අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවට පැමිණීම ගැනුම්කරුට විශාල පහසුවක්.
A: ඔව්! අපට වසර 1ක් සඳහා නොමිලේ ක්ෂණිකව අඳින කොටස් සැපයිය හැකිය, අපගේ යන්ත්‍ර භාවිතා කරන බවට සහතික වන්න, ඒවා ඉතා කල් පවතින ඒවා වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-14-2025