සැලකිය යුතු මිලකට අප හා සම්බන්ධ වන්න!
ලෝහ ඇසුරුම් කෑන් සෑදීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමය පහත පරිදි වේ: පළමුව, තහඩු වානේ හිස් තහඩු සෘජුකෝණාස්රාකාර කැබලිවලට කපා ඇත. ඉන්පසු හිස් තැන් සිලින්ඩරවලට (කෑන් ශරීරය ලෙස හැඳින්වේ) රෝල් කර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන කල්පවත්නා මැහුම් පැති මුද්‍රාව සෑදීමට පෑස්සුම් කරනු ලැබේ. සිලින්ඩරයේ එක් කෙළවරක් (කෑන් පතුල) සහ රවුම් අන්ත තොප්පිය යාන්ත්‍රිකව ෆ්ලැන්ජ් කර රෝල් කිරීමෙන් ද්විත්ව මුද්‍රා තබා කෑන් ශරීරය සාදයි. නිෂ්පාදිතය පිරවීමෙන් පසු, අනෙක් කෙළවර පියනකින් මුද්‍රා තබා ඇත. කන්ටේනරය කොටස් තුනකින් සමන්විත වන බැවින් - පතුල, ශරීරය සහ පියන - එය "තුනකෑලි කෑන්" ලෙස හැඳින්වේ. පසුගිය වසර 150 තුළ, ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු වී ඇති බව හැර, මෙම ක්‍රමය බොහෝ දුරට නොවෙනස්ව පවතී. මෑත වසරවලදී, පැති මැහුම් වෑල්ඩින් පෑස්සුම් කිරීමේ සිට විලයන වෑල්ඩින් වෙත මාරු කර ඇත.
කෑලි තුනේ කෑන් නිෂ්පාදනය කිරීම
1970 ගණන්වල මුල් භාගයේදී, නව කෑන් සෑදීමේ මූලධර්මයක් මතු විය. මේ අනුව, කෑන් ශරීරය සහ පතුල මුද්‍රා තැබීමෙන් තනි රවුම් හිස් තැනකින් සෑදී ඇත; නිෂ්පාදිතය පිරවීමෙන් පසු, කෑන් මුද්‍රා තබා ඇත. මෙය "කෑලි දෙකේ කෑන්" ලෙස හැඳින්වේ. සෑදීමේ ක්‍රම දෙකක් තිබේ: මුද්දර දැමීම–යකඩ ඇඳීම (ඇඳීම) සහ මුද්දර දැමීම–නැවත ඇඳීම (ගැඹුරු ඇඳීම). මෙම ශිල්පීය ක්‍රම සම්පූර්ණයෙන්ම අලුත් නොවේ - පළමු ලෝක සංග්‍රාමයේදී කවච ආවරණ සඳහා ඇඳීම දැනටමත් භාවිතා කර ඇත. කෑන් සෑදීමේ වෙනස පවතින්නේ අතිශය තුනී ලෝහ භාවිතය සහ අතිශයින් ඉහළ නිෂ්පාදන වේගයන් (වාර්ෂික ප්‍රතිදානය ඒකක මිලියන සිය ගණනකට ළඟා විය හැකිය) තුළ ය.
ක්‍රියාවලි පියවර:
▼ කතුරක් භාවිතයෙන් දඟර තොගය සෘජුකෝණාස්රාකාර තහඩු වලට කපන්න
▼ ආලේපනය යොදන්න සහ මුද්‍රණය යොදන්න
▼ දිගු තීරු වලට කපන්න
▼ සිලින්ඩරවලට රෝල් කර පැති මැහුම් වෑල්ඩින් කරන්න
▼ ස්පර්ශ මැහුම් සහ ආලේපනය
▼ කෑන් සිරුරු කපන්න
▼ පබළු හෝ රැලි සාදන්න
▼ කෙළවර දෙකම ෆ්ලැන්ජ් කරන්න
▼ පබළු රෝල් කර පතුල මුද්‍රා තබන්න
▼ පැලට් පරීක්ෂා කර ගොඩගසන්න
① කැන්-ශරීර නිෂ්පාදනය
ප්‍රධාන මෙහෙයුම් වන්නේ රෝල් කිරීම/සැකසීම සහ පැති මැහුම් මුද්‍රා තැබීමයි. මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රම තුනක් ඇත: පෑස්සීම, විලයන වෑල්ඩින් සහ ඇලවුම් බන්ධනය.
පෑස්සුම් කළ මැහුම් කෑන්:පෑස්සුම් යන්ත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් 98% ඊයම් සහ 2% ටින් වලින් සාදා ඇත. සිලින්ඩර සාදන යන්ත්‍රය පෑස්සුම්/මැහුම් මුද්‍රා යන්ත්‍රය සමඟ සමපාතව ක්‍රියා කරයි. හිස් තැන්වල දාර පිරිසිදු කර කොකු කර ඇති අතර, සිලින්ඩර සෑදීමේදී සුරක්ෂිත කිරීමට උපකාරී වේ. ඉන්පසු සිලින්ඩරය පැති-මැහුම් යන්ත්‍රයක් හරහා ගමන් කරයි: ද්‍රාවකය සහ පෑස්සුම් යොදනු ලැබේ, මැහුම් කලාපය ගෑස් පන්දමකින් පෙර රත් කරනු ලැබේ, පසුව කල්පවත්නා පෑස්සුම් රෝලරයක් එය තවදුරටත් රත් කරයි, පෑස්සුම්කරු මැහුම් තුළට සම්පූර්ණයෙන්ම ගලා යාමට ඉඩ සලසයි. ඉන්පසු භ්‍රමණය වන සීරීම් රෝලරයක් මගින් අතිරික්ත පෑස්සුම් ඉවත් කරනු ලැබේ.
විලයන වෙල්ඩින්:මෙය ස්වයං-පරිභෝජන වයර්-ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මූලධර්මය සහ ප්‍රතිරෝධක වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි. පෙර පද්ධති අඩු රෝලර් පීඩනය යටතේ ද්‍රවාංකයට රත් කරන ලද වානේ සහිත පුළුල් ලැප් සන්ධි භාවිතා කළේය. නවතම වෙල්ඩර් කුඩා ලැප් අතිච්ඡාදනයන් (0.3–0.5 මි.මී.) භාවිතා කරයි, ලෝහය එහි ද්‍රවාංකයට මදක් පහළින් රත් කරයි, නමුත් අතිච්ඡාදනය එකට සකස් කිරීම සඳහා රෝලර් පීඩනය වැඩි කරයි.
වෑල්ඩින් මැහුම් මුල් සුමට හෝ ආලේපිත අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයට බාධා කරන අතර, දෙපසම යකඩ, යකඩ ඔක්සයිඩ් සහ ටින් නිරාවරණය කරයි. මැහුම් වල නිෂ්පාදන දූෂණය හෝ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා, බොහෝ කෑන් සඳහා පැති මුද්‍රාවේදී ආරක්ෂිත ආලේපන අවශ්‍ය වේ.
ඇලවුම් බන්ධනය:වියළි නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. සිලින්ඩර සෑදීමෙන් පසු දියවී ඝන වන කල්පවත්නා මැහුම් සඳහා නයිලෝන් පටියක් යොදනු ලැබේ. එහි වාසිය වන්නේ සම්පූර්ණ දාර ආරක්ෂාවයි, නමුත් එය භාවිතා කළ හැක්කේ ටින්-නිදහස් වානේ (TFS) සමඟ පමණි, මන්ද ටින් වල ද්‍රවාංකය මැලියම්වල ද්‍රවාංකයට ආසන්න බැවිනි.
② කෑන් ශරීරයේ පසු සැකසුම්
ශරීරයේ කෙළවර දෙකම කෙළවර ආවරණ සවි කිරීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් කළ යුතුය. ආහාර කෑන් සඳහා, සැකසීමේදී කෑන් බාහිර පීඩනයකට හෝ අභ්‍යන්තර රික්තයකට ලක් විය හැකිය. ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, රැලි කිරීම ලෙස හැඳින්වෙන ක්‍රියාවලියක් මගින් ශරීරයට දැඩි කරන ඉළ ඇට එකතු කළ හැකිය.
නොගැඹුරු බහාලුම් සඳහා නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා, සිලින්ඩර කෑන් දෙක තුනක් සඳහා ප්‍රමාණවත් තරම් දිගු වේ. පළමු පියවර වන්නේ සිලින්ඩරය කැපීමයි. සාම්ප්‍රදායිකව, හිස් තැනීමට පෙර කැපුම්/නැමීමේ යන්ත්‍රයක් මත කපා ඇත. නමුත් මෑතකදී, කෑලි දෙකක කෑන් නිෂ්පාදනය සඳහා සංවර්ධනය කරන ලද කප්පාදු කිරීමේ-කැපුම් යන්ත්‍ර මතු වී තිබේ.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- ස්වයංක්‍රීය කෑන් උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු සහ අපනයනකරුවෙකු වන අතර, ටින් කෑන් සෑදීම සඳහා සියලු විසඳුම් සපයයි.ලෝහ ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ නවතම පුවත් දැන ගැනීමට, නව ටින් කෑන් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සොයා ගන්න, සහකෑන් සෑදීමේ යන්ත්‍රය පිළිබඳ මිල ගණන් ලබා ගන්න.,ගුණාත්මකභාවය තෝරන්නකෑන් සාදන යන්ත්‍රයචැංතායි හිදී.
අපව අමතන්නයන්ත්‍රෝපකරණ විස්තර සඳහා:
දුරකථන:+86 138 0801 1206
වට්ස්ඇප්:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
නව සහ අඩු වියදම් කෑන් සෑදීමේ මාර්ගයක් පිහිටුවීමට සැලසුම් කරනවාද?
පිළිතුර: අපූරු කෑන් එකක් සඳහා හොඳම යන්ත්‍ර ලබා දීම සඳහා අප සතුව ප්‍රමුඛ පෙළේ තාක්ෂණයක් තිබෙන නිසා.
A: අපගේ නිෂ්පාදන සියල්ලටම භාණ්ඩ පරීක්ෂණ සහතිකය අවශ්‍ය නොවන අතර එය අපනයනය සඳහා පහසු වන නිසා, යන්ත්‍ර ලබා ගැනීම සඳහා අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවට පැමිණීම ගැනුම්කරුට විශාල පහසුවක්.
අපගේ ඉංජිනේරුවන් ඔබේ වෙබ් අඩවියට පැමිණ, ඔබේ ලෝහ කෑන් නිෂ්පාදන මාර්ගය පරිපූර්ණව ක්‍රියාත්මක වන තුරු ගොඩනැගීමට උදව් කරනු ඇත!
යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් ඔබේ කම්හල සමඟ ආයු කාලය දීර්ඝ කරනු ඇත.
අලෙවියෙන් පසු පහසුකම් සපයනු ලබන අතර, මාර්ගයේ ඇති ගැටළු වලට විසඳුම් ලබා දෙනු ලැබේ.
A: ඔව්! අපට වසර 1ක් සඳහා නොමිලේ ක්ෂණිකව අඳින කොටස් සැපයිය හැකිය, අපගේ යන්ත්‍ර භාවිතා කරන බවට සහතික වන්න, ඒවා ඉතා කල් පවතින ඒවා වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-21-2025