පිටු_බැනරය

ස්වයංක්‍රීය 10-20L වර්ග කෑන් නිෂ්පාදන මාර්ගය

ස්වයංක්‍රීය 10-20L වර්ග කෑන් නිෂ්පාදන මාර්ගය

කෙටි විස්තරය:

කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාව 10-20L වර්ග කෑන් ස්වයංක්‍රීයව නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන අතර එය ලෝහ තහඩු තුනකින් සමන්විත වේ: කෑන් ශරීරය, කෑන් ආවරණය සහ කෑන් පතුල. කෑන් හතරැස් හැඩයකින් යුක්තය.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන රේඛාවේ සැකැස්ම

ප්‍රධාන විශේෂාංග

1. දේශීය හා විදේශීය වශයෙන් වසර 20 කට වැඩි පළපුරුද්ද සහ කීර්තිය;
2. තත්ත්ව සහතිකය, විශිෂ්ට සේවාවක් සහ සාධාරණ මිලක්;
3. විශ්වාසනීය සහ ආරක්ෂිතව පාලනය කිරීමට, ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය;
4. මානව-පරිගණක අතුරුමුහුණත සහ PLC වලින් සමන්විතය;ඩිජිටල් පාලන තාක්ෂණය භාවිතා කරන්න;
5. සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය සහ බහු අච්චු, විවිධ කෑන් හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන් සඳහා සුදුසු වේ.

විශාල චතුරස්‍රයට ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන රේඛා මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය කළ හැකිය

පළමුව, කැපූ කෑන් බඳ ද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීය ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ පෝෂක මේසයට දමන්න, රික්ත චූෂණ යන්ත්‍ර මගින් උරා බොන්න, ටින් හිස් තැන් එකින් එක පෝෂක රෝලරයට යවන්න. පෝෂක රෝලරය හරහා, තනි ටින් හිස් එක වටකුරු රෝලරයට පෝෂණය කර වටකුරු ක්‍රියාවලිය සිදු කරයි, පසුව එය වටකුරු කිරීම සඳහා වටකුරු සෑදීමේ යාන්ත්‍රණයට පෝෂණය වේ.

ශරීරය ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයට ඇතුළත් කර නිවැරදි ස්ථානගත කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, කෑන් ශරීරය ස්වයංක්‍රීයව ආලේපන යන්ත්‍රයේ භ්‍රමණ චුම්භක සම්ප්‍රේෂකයට ඇතුළත් කරනු ලැබේ, එය පාරිභෝගිකයාගේ විවිධ අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ පැති වෙල්ඩින් මැහුම් රේඛාව වාතයට නිරාවරණය වීම සහ මලකඩ ගැසීම වැළැක්වීම සඳහා ය. කෑන් ශරීරය අභ්‍යන්තර ආලේපනය හෝ අභ්‍යන්තර කුඩු ආලේපනය නම් වියළීම සඳහා ප්‍රේරක වියළන උඳුනක තැබිය යුතුය. වියළීමෙන් පසු, එය ස්වාභාවික සිසිලනය සඳහා සිසිලන උපාංගයට ලබා දෙනු ඇත.

ඉන්පසු සිසිල් කළ කෑන් බඳ විශාල හතරැස් කෑන් සංයෝජන යන්ත්‍රයට පෝෂණය කරනු ලබන අතර, කෑන් බඳ කෙළින් වන තත්වයක පවතී. එය කලම්ප මගින් පළමු ස්වයංක්‍රීය පැති වෙල්ඩින් මැහුම් සුචිගත කිරීමේ ස්ථානයට පෝෂණය කරනු ලැබේ. දෙවන ස්ථානය හතරැස් ප්‍රසාරණය වේ. කෑන් බඳ ස්ථානයේ ඇති විට, සර්වෝ මෝටරයකින් පාලනය වන කෑන් බඳ එසවුම් තැටිය මත, සහ කෑන් බඳ මෙම එසවුම් තැටිය මඟින් හතරැස් ප්‍රසාරණය වන අච්චුවට යවා හතරැස් ප්‍රසාරණය වේ. තෙවන ස්ථානය වන්නේ පැනලය සහ කෙළවරේ එම්බොසින් කිරීමයි.

කෑන් බඳ ස්ථානය ස්ථානගතව ඇති විට, සර්වෝ මෝටරයකින් පාලනය වන කෑන් බඳ එසවුම් තැටිය මත, සහ කෑන් බඳ මෙම එසවුම් තැටිය මඟින් එකවර සාදන ලද පෑන් සහ කෙළවරේ එම්බොසින් වෙත යවනු ලැබේ. සිව්වන ස්ථානය ඉහළ ෆ්ලැන්ජිං වේ, පස්වන ස්ථානය පහළ ෆ්ලැන්ජිං වේ. පහළ ෆ්ලැන්ජිං: කෑන් එක එසවුම් තැටිය මඟින් යන්ත්‍රයේ ඉහළ කොටසේ වැතිරී ඇති පහළ ෆ්ලැන්ජිං අච්චුවට යවනු ලැබේ. ඉහළ ෆ්ලැන්ජිං: ඉහළ සිලින්ඩරය එය සෑදීම සඳහා කෑන් ශරීරය ඉහළ ෆ්ලැන්ජිං අච්චුවේ ස්ථානයට ඔබනු ඇත.

ඉහළ සහ පහළ කෑන් බඳ ෆ්ලැන්ජිං දෙකම සිලින්ඩර හතරකින් ධාවනය වේ. හයවන ස්ථානය ස්වයංක්‍රීය පියන හඳුනාගැනීම සහ පෝෂණය කිරීම සහ මැහුම් කිරීමයි. ඉහත ක්‍රියා පටිපාටි හයට පසු, කෑන් එක ප්‍රතිලෝම උපාංගයක් මඟින් ඉහළට සහ පහළට ආපසු හරවා, පසුව ඉහළ මැහුම් සිදු කරනු ලැබේ, මෙම ක්‍රියාවලිය පහළ මැහුම් ක්‍රියාවලියට සමාන වේ. අවසාන වශයෙන්. නිමි කෑන් එක වාහකය මගින් ස්වයංක්‍රීය කාන්දු පරීක්ෂක ස්ථානයට පෝෂණය කරනු ලැබේ. නිවැරදි වායු ප්‍රභව පරීක්ෂාවෙන් පසු, සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන හඳුනාගෙන ස්ථාවර ප්‍රදේශයකට තල්ලු කරනු ලබන අතර, අවසාන ඇසුරුම් ක්‍රියාවලිය සඳහා සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් වැඩ බංකුවට පැමිණෙනු ඇත.

මෙම ලෝහ කෑන් සෑදීමේ රේඛාවේ සංඝටක කොටස්

පළමු කැපුම/මිනිත්තුව පළල 150 මි.මී. දෙවන කැපුම/මිනිත්තුව පළල 60 මි.මී.
වේගය / කෑලි/මිනි 32 පත්රයේ ඝණකම 0.12-0.5 මි.මී
බලය 22KW වෝල්ටියතාවය 220v 380v 440v
බර කිලෝ ග්‍රෑම් 21100 යන්ත්‍ර මානය 2530X1850X3990මි.මී

සාමාන්‍ය කැන්බොඩි නිෂ්පාදන රේඛාවක, ස්ලිටරය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පළමු අදියර වේ. එය මුද්‍රිත සහ ලැකර් ලෝහ තහඩු අවශ්‍ය ප්‍රමාණයේ බඳ හිස් තැන් වලට කපා දමයි. හිස් ස්ටැක් මාරු කිරීමේ ඒකකයක් එකතු කිරීම ස්ලිටරයේ කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩි කරයි.

අපගේ ස්ලිටර් අභිරුචි-සාදන ලද ඒවා වේ. ඒවා අතිශයින්ම ශක්තිමත්, විවිධ හිස් ආකෘති වලට සරල, ඉක්මන් ගැලපීම සඳහා පහසුකම් සපයන අතර සුවිශේෂී ලෙස ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහතික කරයි. බහුකාර්යතාව, නිරවද්‍යතාවය, විශ්වසනීයත්වය සහ නිෂ්පාදන වේගය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අපගේ ස්ලිටර් ටින් කැන්බොඩි නිෂ්පාදනය සඳහා ඉතා සුදුසු ය.

යන්ත්‍රයේ ආකෘතිය සීටීපීසී-2 වෝල්ටීයතාවය සහ සංඛ්‍යාතය 380V 3L+1N+PE
වේගය 5-60m/මිනිත්තුව කුඩු පරිභෝජනය 8-10මි.මී. සහ 10-20මි.මී.
වායු පරිභෝජනය 0.6එම්පීඒ කෑන් විෂ්කම්භය පරාසය D50-200mm D80-400mm
වායු අවශ්‍යතාවය 100-200L/මිනිත්තුව විදුලි පරිභෝජනය 2.8KW
මානයන් 1090*730*1830මි.මී. බර කිලෝග්‍රෑම් 310

කුඩු ආලේපන පද්ධතිය යනු චැංතායි සමාගම විසින් දියත් කරන ලද කුඩු ආලේපන නිෂ්පාදන වලින් එකකි. මෙම යන්ත්‍රය කෑන් නිෂ්පාදකයින්ගේ ටැංකි වෑල්ඩින් වල ඉසින ආලේපන තාක්ෂණය සඳහා කැපවී ඇත. අපගේ සමාගම උසස් කුඩු ආලේපන තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර එමඟින් යන්ත්‍රය නව ව්‍යුහයක්, ඉහළ පද්ධති විශ්වසනීයත්වයක්, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වයක්, පුළුල් යෙදුමක් සහ ඉහළ කාර්ය සාධන-මිල අනුපාතයක් ඇති කරයි. සහ විශ්වාසදායක පාලන සංරචක සහ ස්පර්ශ පාලන පර්යන්තය සහ අනෙකුත් සංරචක භාවිතය, පද්ධතිය වඩාත් ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක කරයි.

සංඛ්‍යාත පරාසය 100-280Hz ට වැඩි වෙල්ඩින් වේගය 8-15m/මිනිත්තුව
නිෂ්පාදන හැකියාව 25-35 කෑන්/මිනි අදාළ කෑන් විෂ්කම්භය Φ220-Φ300මි.මී.
අදාළ කෑන් උස 220-500 මි.මී. අදාළ ද්‍රව්‍ය ටින්ප්ලේට්, වානේ මත පදනම් වූ, ක්‍රෝම් තහඩුව
අදාළ ද්‍රව්‍ය ඝණකම 0.2~0.4මි.මී. අදාළ තඹ වයර් විෂ්කම්භය

Φ1.8මි.මී. ,Φ1.5මි.මී.

සිසිලන ජලය

උෂ්ණත්වය: 12-20℃ පීඩනය:> 0.4Mpa ප්‍රවාහය: 40L/min

මුළු බලය 125KVA මානය

2200*1520*1980මි.මී.

බර 2500Kg කුඩු 380V±5% 50Hz

කැන්බොඩි වෙල්ඩර් යනු ඕනෑම කෑලි තුනකින් යුත් කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවක හදවතයි. එය ශරීර හිස් තැන් ඒවායේ මූලික හැඩයට සාදන අතර මැහුම් අතිච්ඡාදනය වෑල්ඩින් කරයි. අපගේ සුපර්වයිමා වෙල්ඩින් මූලධර්මයට අවශ්‍ය වන්නේ මිලිමීටරයකින් දහයෙන් කිහිපයක අවම අතිච්ඡාදනයක් පමණි. අතිච්ඡාදනය මත නිරවද්‍යතාවයට ගැලපෙන පීඩනය සමඟ ඒකාබද්ධව වෙල්ඩින් ධාරාවේ ප්‍රශස්ත පාලනය. නව පරම්පරාවේ වෙල්ඩර් දියත් කළ දා සිට, ලොව පුරා සිටින ගනුදෙනුකරුවන් ආර්ථික හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් සමඟ ඒකාබද්ධ වූ කැපී පෙනෙන සහ ඉහළ යන්ත්‍ර විශ්වසනීයත්වයක් පිළිබඳව ඔවුන්ගේ සැලකිය යුතු තෘප්තිය අද තහවුරු කර ඇත. ලොව පුරා කැන්බොඩි නිෂ්පාදනය සඳහා නව කාර්මික ප්‍රමිතීන් සකසා ඇත.

අදාළ කෑන් උස 50-600 මි.මී. අදාළ කෑන් විෂ්කම්භය 52-400 මි.මී
රෝලර් වේගය 5-30m/මිනිත්තුව ආලේපන වර්ගය රෝලර් ආලේපනය
ලැකර් පළල 8-15 මි.මී. 10-20 මි.මී. ප්‍රධාන සැපයුම සහ වත්මන් භාරය 220V 0.5 KW
වායු පරිභෝජනය 0.6Mpa 20L/මිනිත්තුව යන්ත්‍ර මානය& 2100*720*1520MM300kg

කුඩු ආලේපන යන්ත්‍රය කොටස් තුනකින් යුත් කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවේ වැදගත් අංගයක් වන අතර එය වෙළඳපොලේ දේශීය හා විදේශීය පාරිභෝගිකයින් විසින් බෙහෙවින් ප්‍රශංසා කරන අතර එය විශිෂ්ට කෑන් සෑදීමේ උපකරණයකි. Chengdu Changtai පාරිභෝගිකයින්ට හොඳම තත්ත්වයේ කෑන් සෑදීමේ උපකරණ ලබා දීමට සහ හොඳම විසඳුම සංවර්ධනය කිරීමට කැපවී සිටී.

වාහක වේගය 5-30m/මිනිත්තුව කෑන් විෂ්කම්භය පරාසය 52-180 මි.මී
වාහක වර්ගය පැතලි දාම ධාවකය සිසිලන ද්විධක දඟරය ජලය/වාතය අවශ්‍ය නොවේ
කාර්යක්ෂම උණුසුම 800මි.මී.*6(30cpm) ප්‍රධාන සැපයුම 380V+N>10KVA
තාපන වර්ගය ප්‍රේරණය සංවේදන දුර 5-20 මි.මී.
ඉහළ උණුසුම 1KW*6(උෂ්ණත්ව කට්ටලය) ප්‍රේරක ලක්ෂ්‍යය 40මි.මී.
සංඛ්‍යාත සැකසුම 80KHz+-10KHz ප්‍රේරණ කාලය තත්පර 25(410mmH,40CPM)
විද්‍යුත් විකිරණ ආරක්ෂණය ආරක්ෂක ආවරණ වලින් ආවරණය කර ඇත නැගීමේ වේලාව (MAX) දුර 5mm 6sec&280℃
අවප්‍රමාණය 6300*700*1420මි.මී. ශුද්ධ බර 850KG බර

චැංතායි සතුව මැහුම් ආරක්ෂණ ස්ථරය ඵලදායී ලෙස දැඩි කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මොඩියුලර් පරාසයක සුව කිරීමේ පද්ධති ඇත. ලැකර් හෝ කුඩු මැහුම් ආරක්ෂණ ස්ථරය යෙදීමෙන් පසු, කැන්බොඩි තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරයි. අපි ස්වයංක්‍රීය උෂ්ණත්ව නියාමනය සහ වේග-ගැලපුම් කළ හැකි වාහක පටි සහිත උසස් ගෑස් හෝ ප්‍රේරණය-ක්‍රියා කරන මොඩියුලර් තාපන පද්ධති සංවර්ධනය කර ඇත්තෙමු. තාපන පද්ධති දෙකම රේඛීය හෝ U-හැඩැති පිරිසැලසුමෙන් ලබා ගත හැකිය.

ස්වයංක්‍රීය කෑන් බොඩි සංයෝජන යන්ත්‍රය

නිෂ්පාදන ධාරිතාව 30-35cpm කෑන් ඩය පරාසය 110-190 මි.මී
කෑන් උස පරාසය 110-350 මි.මී. ඝනකම ≤0.4 යනු ≤0.4 වේ.
මුළු බලය 26.14kw වායු පද්ධතියේ පීඩනය: 0.3-0.5Mpa (එම්පීඒ)
බඳ කෙළින් කරන වාහක ප්‍රමාණය 2350*240*930මි.මී. ආදාන වාහක ප්‍රමාණය 1580*260*920මි.මී.
ඒකාබද්ධ යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය 2110*1510*2350මි.මී. බර 4T
විදුලි කාබිනට් ප්‍රමාණය

710*460*1800මි.මී.

කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවක් සාමාන්‍යයෙන් පැලටයිසර් එකකින් අවසන් වේ. බාල්දිය එකලස් කිරීමේ රේඛාව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, එමඟින් ඊළඟ පියවරේදී පැලටිකරණය කළ හැකි ගොඩවල් සහතික කෙරේ.

ටින් කෑන් වලින් කලා නිර්මාණ නිර්මාණය කිරීම

10-20L හතරැස් ගලා යන ප්‍රස්ථාරය

ස්වයංක්‍රීය වටකුරු කෑන් නිෂ්පාදන මාර්ගය

කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාව 10-20L වර්ග කෑන් ස්වයංක්‍රීයව නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන අතර එය ලෝහ තහඩු තුනකින් සමන්විත වේ: කෑන් ශරීරය, කෑන් ආවරණය සහ කෑන් පතුල. කෑන් හතරැස් හැඩයකින් යුක්තය.
තාක්ෂණික ප්‍රවාහය: ටින් තහඩුව හිස්-වටකුරු-වෙල්ඩින්-අභ්‍යන්තර සහ පිටත ආලේපනයට කැපීම
(අභ්‍යන්තර කුඩු ආලේපනය සහ පිටත ආලේපනය)-වියළීම-සිසිලනය සම්ප්‍රේෂණය-චතුරස්‍ර ප්‍රසාරණය-පැනලය,
කෙළවරේ එම්බොසින් කිරීම-ඉහළ ෆ්ලැන්ජින්-පහළ ෆ්ලැන්ජින්-පහළ පියන පෝෂණය කිරීම-මැහුම් කිරීම-පෙරළීම-
ඉහළ පියන පෝෂණය-මුහුණු-කාන්දු පරීක්ෂණ-ඇසුරුම්


  • පෙර:
  • ඊළඟ: