ස්වයංක්‍රීය 1-5L සෘජුකෝණාස්රාකාර කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාව
ස්වයංක්‍රීය 1-5L සෘජුකෝණාස්රාකාර කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාව
නිෂ්පාදන රේඛාවේ සැකැස්ම
නිෂ්පාදන වීඩියෝව
එමස්වයංක්‍රීය 1-5L සෘජුකෝණාස්රාකාර කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාව1-5L සෘජුකෝණාස්රාකාර කෑන් ස්වයංක්‍රීයව නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
යන්ත්‍ර යනුඅභිරුචිකරණය කළ හැකිඔබගේ කෑන් ප්‍රමාණය සහ හුවමාරු පද්ධතිය, වාහක සහ පැලටිසින් පද්ධතිය වැනි තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව අවලංගු කළ හැක.
පහසු මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය
1. තබන්නකෑන් බඳ ද්රව්ය කපා දමන්නස්වයංක්‍රීය ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ පෝෂණ මේසයට, රික්ත චූෂණ යන්ත්‍ර මගින් උරා බොන්න, ටින් හිස් තැන් එකින් එක පෝෂණ රෝලරයට යවන්න. පෝෂණ රෝලරය හරහා, තනි ටින් හිස් එක වටකුරු රෝලරයට පෝෂණය කර වටකුරු ක්‍රියාවලියක් සිදු කරයි, පසුව එය වටකුරු සෑදීමේ යාන්ත්‍රණයට පෝෂණය වේ.
2. ශරීරය ප්‍රතිරෝධයට පෝෂණය වේ.වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයසහ නිවැරදි ස්ථානගත කිරීමෙන් පසු වෙල්ඩින් කරන්න.
3. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, කෑන් ශරීරය ස්වයංක්‍රීයව භ්‍රමණ චුම්බක වාහකයට පෝෂණය වේ.ආලේපන යන්ත්‍රයපිටත ආලේපනය, අභ්‍යන්තර ආලේපනය හෝ අභ්‍යන්තර කුඩු ආලේපනය සඳහා, එය රඳා පවතින්නේපාරිභෝගිකයාගේ විවිධ අවශ්‍යතා.එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ වැළැක්වීම සඳහා යපැති වෙල්ඩින් මැහුම් රේඛාවවාතයට නිරාවරණය වීමෙන් සහ මලකඩ ගැසීමෙන්.
4. ඉන්පසු කෑන් ශරීරය කුඩා එකට පෝෂණය වේ.සෘජුකෝණාස්රාකාර කෑන් සංයෝජන යන්ත්‍රය, සහ කෑන් බඳ කෙළින් තත්වයක පවතින අතර එය කෙළින් වන වාහකය හරහා ගමන් කරයි. එය කලම්ප මගින් පළමු ස්වයංක්‍රීය පැති වෙල්ඩින් මැහුම් සුචිගත කිරීමේ ස්ථානයට පෝෂණය වේ.
5. දෙවන ස්ථානය වන්නේහතරැස් ප්‍රසාරණය.කෑන් බඳ ස්ථානයේ ඇති විට, සර්වෝ මෝටරයකින් පාලනය වන කෑන් බඳ එසවුම් තැටිය මත, සහ කෑන් බඳ මෙම එසවුම් තැටිය මඟින් හතරැස් ප්‍රසාරණය වන අච්චුවට යවා හතරැස් ප්‍රසාරණය වේ.
6. තුන්වන ස්ථානය සෑදිය යුත්තේශරීරයේ පහළ කොටස ඉහළට ඔසවා තැබිය හැකිද?.පහළ ෆ්ලැන්ජින්: කෑන් එක සෑදීම සඳහා තැටිය එසවීමෙන් යන්ත්‍රයේ ඉහළ කොටසේ ඇති පහළ ෆ්ලැන්ජින් අච්චුව වෙත යවනු ලැබේ.
7. සිව්වන ස්ථානය සෑදිය යුත්තේශරීරයේ ඉහළ කොටස ඉහළට ඇලවිය හැකිද?.ඉහළ ෆ්ලැන්ජින් එක: ඉහළ සිලින්ඩරය එය සෑදීම සඳහා කෑන් ශරීරය ඉහළ ෆ්ලැන්ජින් අච්චුවේ ස්ථානයට තද කරයි. ඉහළ සහ පහළ කෑන් බඳ ෆ්ලැන්ජින් දෙකම සිලින්ඩර හතරකින් ධාවනය වේ.
8. පස්වන ස්ථානය වන්නේස්වයංක්‍රීය පහළ මැහුම්.ඉහත පියවර පහෙන් පසු, කෑන් ශරීරය බඳ හැරවුම් යන්ත්‍රයක් මඟින් ඉහළට සහ පහළට හරවා ඉහළ මැහුම් සිදු කරනු ලැබේ, මෙම ක්‍රියාවලිය පහළ මැහුම් ක්‍රියාවලියට සමාන වේ.
අවසාන වශයෙන්, නිමි කෑන් එක වාහකය මගින් පෝෂණය කරනු ලැබේස්වයංක්‍රීය කාන්දු පරීක්ෂක ස්ථානය.නිවැරදි වායු ප්‍රභව පරීක්ෂාවෙන් පසු, නුසුදුසු නිෂ්පාදන හඳුනාගෙන ස්ථාවර ප්‍රදේශයකට තල්ලු කරනු ලබන අතර, අවසාන ඇසුරුම් සඳහා සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් වැඩ බංකුව වෙත පැමිණෙනු ඇත.
සංයුතිය සහ තාක්ෂණික පරාමිතිය
| පළමු කැපීම (අවම පළල) | 150 මි.මී. | දෙවන කැපීම (අවම පළල) | 60 මි.මී. |
| වේගය (කෑලි/මිනි) | 32 | පත්රයේ ඝණකම | 0.12-0.5 මි.මී |
| මුළු බලය | 22kw | වෝල්ටීයතාවය සහ සංඛ්‍යාතය | 220v/380v/440v |
| ශුද්ධ බර | කිලෝ ග්‍රෑම් 21000 | යන්ත්‍ර මානය | 2520X1840X3980මි.මී |
එමද්විත්ව ලෝහ ස්ලිටර් යන්ත්‍රය or ටින්ප්ලේට් තහඩු කැපුම් යන්ත්‍රයa හි ඇති වැදගත්ම උපකරණවලින් එකකි3-කෑලි කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාව.එය කෑන් සෑදීමේ රේඛාවේ පළමු ස්ථානයයි. එය ටින්ප්ලේට් තහඩුව හෝ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව මෙන්ම අවශ්‍ය ප්‍රමාණයේ කෑන් බඳ හිස් තැන් හෝ කෑන් කෙළවර සඳහා තීරු කැපීමට භාවිතා කරයි. උසස් තත්ත්වයේ ඩුප්ලෙක්ස් ස්ලිටර් යනු ලෝහ ඇසුරුම් කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා ප්‍රශස්ත විසඳුමක පළමු ප්‍රගතියයි. බහුකාර්ය, නිරවද්‍ය සහ ශක්තිමත් යනු ඩුප්ලෙක්ස් ස්ලිටර් සඳහා මූලික අවශ්‍යතා වේ.
ස්ලිටරය පෝෂක, කතුර, විදුලි පාලන පෙට්ටිය, රික්ත පොම්පය, ලෝඩරය සහ මුවහත් කරන්නා වලින් සමන්විත වේ. බහුකාර්ය ස්ලිටරය යනු ස්වයංක්‍රීයව පෝෂණය කළ හැකි බහුකාර්යතාවකි,සිරස්, තිරස් කැපීම ස්වයංක්‍රීයව, ද්විත්ව හඳුනාගැනීම සහ විද්‍යුත් චුම්භක ගණනය කිරීම.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ස්වයංක්‍රීය ඩුප්ලෙක්ස් ස්ලිටරයක් ක්‍රියාවලියේදී පහත පරිදි ක්‍රියා කරයි:
1. ස්වයංක්‍රීය පත්‍ර සංග්‍රහය
2. සිරස් ස්ලිටින්, සංවහනය සහ ස්ථානගත කිරීම, තිරස් ස්ලිටින්
3. එකතු කිරීම සහ ගොඩගැසීම
| සංඛ්‍යාත පරාසය | 120-320Hz ට වැඩි | වෙල්ඩින් වේගය | 6-36 මි/මිනි |
| නිෂ්පාදන හැකියාව | 30-200 කෑන්/මිනි | කෑන් විෂ්කම්භය පරාසය | Φ52-Φ99මි.මී. සහ Φ65-Φ180මි.මී. |
| කෑන් උස පරාසය | 55-320 මි.මී | අදාළ ද්රව්ය | ටින්ප්ලේට්, වානේ මත පදනම් වූ, ක්‍රෝම් තහඩුව |
| ද්රව්ය ඝණකම | 0.16~0.35මි.මී | අදාළ තඹ වයර් විෂ්කම්භය | Φ1.38මි.මී. ,Φ1.5මි.මී. |
| සිසිලන ජලය | උෂ්ණත්වය: ≤20℃ පීඩනය: 0.4-0.5Mpa ප්‍රවාහය: 10L/min | ||
| බලය | 40KVA | මානය(L*W*H) | 1750*1500*1800මි.මී. |
| ශුද්ධ බර | 1800Kg | කුඩු | 380V±5% 50Hz |
එමස්වයංක්‍රීය කෑන් බොඩි වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයඕනෑම ත්‍රි-කෑලි කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවක හදවතෙහි පිහිටා ඇත. එය ශරීර හිස් තැන් ඒවායේ බවට සාදයි.මූලික හැඩයසහමැහුම් අතිච්ඡාදනය වෑල්ඩින් කරයි. අපගේ සුපර්වයිමා වෙල්ඩින් මූලධර්මයට අවශ්‍ය වන්නේ මිලිමීටරයෙන් දහයෙන් කිහිපයක අවම අතිච්ඡාදනයක් පමණි. අතිච්ඡාදනය මත නිරවද්‍යතාවයට ගැලපෙන පීඩනය සමඟ ඒකාබද්ධව වෙල්ඩින් ධාරාවේ ප්‍රශස්ත පාලනය. නව පරම්පරාවේ වෙල්ඩර් දියත් කළ දා සිට, ලොව පුරා සිටින ගනුදෙනුකරුවන් අද වන විට කැපී පෙනෙන සහ ඉහළ යන්ත්‍ර විශ්වසනීයත්වයක් පිළිබඳ ඔවුන්ගේ සැලකිය යුතු තෘප්තිය තහවුරු කර ඇත.ආර්ථිකමයසහකාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයලොව පුරා කැන්බොඩි නිෂ්පාදනය සඳහා නව කාර්මික ප්‍රමිතීන් සකසා ඇත.
ආලේපන පද්ධතිය
කුඩු ආලේපන පද්ධතිය යනු චැංතායි සමාගම විසින් දියත් කරන ලද කුඩු ආලේපන නිෂ්පාදන වලින් එකකි. මෙම යන්ත්‍රය කෑන් නිෂ්පාදකයින්ගේ ටැංකි වෑල්ඩින් වල ඉසින ආලේපන තාක්ෂණය සඳහා කැපවී ඇත.
| ආකෘතිය | සීටීපීසී-2 | වෝල්ටීයතාවය සහ සංඛ්‍යාතය | 380V 3L+1N+PE |
| නිෂ්පාදන වේගය | 5-60m/මිනිත්තුව | කුඩු පරිභෝජනය | 8-10මි.මී. සහ 10-20මි.මී. |
| වායු පරිභෝජනය | 0.6එම්පීඒ | ශරීර පරාසය | D50-200mm D80-400mm |
| වායු අවශ්‍යතාවය | 100-200L/මිනිත්තුව | විදුලි පරිභෝජනය | 2.8KW |
| යන්ත්‍ර මානය | 1080*720*1820මි.මී. | දළ බර | කිලෝ 300 |
කුඩු ආලේපන පද්ධතිය යනු චැංතායි සමාගම විසින් දියත් කරන ලද කුඩු ආලේපන නිෂ්පාදන වලින් එකකි. මෙම යන්ත්‍රය කෑන් නිෂ්පාදකයින්ගේ ටැංකි වෑල්ඩින් වල ඉසින ආලේපන තාක්ෂණය සඳහා කැපවී ඇත.
| උස පරාසය | 50-600 මි.මී. | කෑන් විෂ්කම්භය පරාසය | 52-400 මි.මී |
| රෝලර් වේගය | 5-30m/මිනිත්තුව | ආලේපන වර්ගය | රෝලර් ආලේපනය |
| ලැකර් පළල | 8-15 මි.මී. 10-20 මි.මී. | ප්‍රධාන සැපයුම සහ ධාරා භාරය | 220V 0.5 KW |
| වායු පරිභෝජනය | 0.6Mpa 20L/මිනිත්තුව | යන්ත්‍ර මානය සහ ශුද්ධ බර | 2100*720*1520MM300kg |
අපගේ සමාගම උසස් කුඩු ආලේපන තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර එමඟින් යන්ත්‍රය නව ව්‍යුහයක්, ඉහළ පද්ධති විශ්වසනීයත්වයක්, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වයක්, පුළුල් යෙදුමක් සහ ඉහළ කාර්ය සාධන-මිල අනුපාතයක් ඇති කරයි.සහ විශ්වාසදායක පාලන සංරචක සහ ස්පර්ශ පාලන පර්යන්තය සහ අනෙකුත් සංරචක භාවිතය, පද්ධතිය වඩාත් ස්ථායී සහ විශ්වාසදායක කරයි.
කුඩු ආලේපන යන්ත්‍රය ස්ථිතික විදුලිය භාවිතා කර ටැංකි ශරීරයේ වෑල්ඩය මත ප්ලාස්ටික් කුඩු ඉසින අතර, ඝන කුඩු උඳුන තුල රත් කිරීමෙන් උණු කර වියළා, වෑල්ඩය මත ප්ලාස්ටික් ආරක්ෂිත පටල (පොලියෙස්ටර් හෝ ඉෙපොක්සි ෙරසින්) තට්ටුවක් සාදයි. ඉසීමේදී විද්‍යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණයේ මූලධර්මය අනුව වෑල්ඩයේ නිශ්චිත හැඩය අනුව කුඩු සම්පූර්ණයෙන්ම හා ඒකාකාරව වෑල්ඩයේ ඇති බර්ස් සහ ඉහළ සහ පහත් පෘෂ්ඨයන් ආවරණය කළ හැකි බැවින්, එය අන්තර්ගතයේ විඛාදනයෙන් වෑල්ඩය හොඳින් ආරක්ෂා කළ හැකිය;
ඒ අතරම, ප්ලාස්ටික් කුඩු විවිධ රසායනික ද්‍රාවක සහ සල්ෆර්, අම්ලය සහ ආහාරවල ඉහළ ප්‍රෝටීන් වලට ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බැවින්, කුඩු ඉසීම විවිධ අන්තර්ගතයන් සඳහා සුදුසු වේ; කුඩු ඉසීමෙන් පසු අතිරික්ත කුඩු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ නැවත භාවිතා කිරීමේ මූලධර්මය අනුගමනය කරන බැවින්, කුඩු උපයෝගිතා අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එය වර්තමානයේ වෑල්ඩින් ආරක්ෂාව සඳහා වඩාත් සුදුසු තේරීම වේ.
මැහුම් ආලේපන යන්ත්‍රය සහ එහි යෙදුම කුමක්ද?
වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, ඇතුළත සහ පිටත මැහුම් කල් පවතින ආරක්ෂිත තට්ටුවකින් ආලේප කළ යුතුය, එවිට වෑල්ඩින් මැහුම් මලකඩ නොයනු ඇත. තෙත් ලැකර් මැහුම් ආලේපන යන්ත්‍රය විවිධ අවශ්‍යතා සඳහා අහඹු ලෙස එකතු කිරීමකි, ඇතුළත මැහුම් රෝලර් ආලේපනය හෝ ඉසින ආලේපනය විය හැකිය, පිටත මැහුම් රෝලර් ආලේපනය, ඉසින ආලේපනය හෝ බිංදු ආලේපනය විය හැකිය. පැති මැහුම් ආලේපන යන්ත්‍රය ආහාර කෑන්, බීම කෑන් සහ එයරොසෝල් කෑන් මෙන්ම කාර්මික ඇසුරුම් බහාලුම්වල වෑල්ඩින් මැහුම් සඳහා බහුකාර්ය වේ. කෑන් ආලේපනය සකස් කිරීමට පහසු වන අතර ලැකර් පරිභෝජනය අඩුය.
ආලේපන විසඳුමට අනුව, ලැකර් ආලේපන යන්ත්‍රය නම්‍යශීලී වේ, ඇතුළත ආලේපනය සඳහා, අපට එය ඉසින හෝ රෝලර් ආලේපනයක් ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය, පිටත ආලේපනය සඳහා, එය රෝලර් ආලේපනයක් හෝ බිංදු ආලේපනයක් විය හැකිය. කෑන් නිෂ්පාදකයාට නොමිලේ සංයෝජනය සඳහා සුදුසු උපාංගය තෝරා ගත හැකිය.
අයදුම්පත:
වෑල්ඩින් කරන ලද පැති මැහුම් විඛාදනයෙන් හා මලකඩ වලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ලෝහ කෑන් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ආලේපන යන්ත්‍රය බහුලව භාවිතා කළ හැකිය. යන්ත්‍රය සුදුසු වන්නේ:
1. සාමාන්‍ය රේඛා කෑන් සෑදීම
2. කෑලි 3 කින් යුත් ආහාර කෑන් සෑදීම
3. Aerosol කෑන් සෑදීම
4. කේතුකාකාර බාල්දියක් හෝ රසායනික බාල්දියක් සෑදීම
5. බෙල්ලේ බාල්දිය හෝ ද්‍රාවක බාල්දිය සෑදීම
6. තීන්ත කෑන් සෑදීම
ටින් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සම්ප්‍රේෂණ ඉසින යන්ත්‍ර සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ස්වයංක්‍රීය ඒකාබද්ධ කිරීම, බහු-ක්‍රියාකාරී ආලේපන හැකියාවන්, බලශක්ති කාර්යක්ෂම නිර්මාණය, තත්ත්ව පාලනය සහ නව්‍ය ආලේපන තාක්ෂණයන් හරහා, මෙම යන්ත්‍ර කෑන් නිෂ්පාදකයින් සඳහා කාර්යක්ෂම, විශ්වාසදායක සහ තරඟකාරී නිෂ්පාදන විසඳුම් සපයයි.
කැන්-බොඩි වෙල්ඩින් සඳහා ප්‍රේරක සුව කිරීමේ පද්ධතියක් හෝ වියළන යන්ත්‍රයක් ආහාර, පාන වර්ග සහ කිරිපිටි කෑන් නිෂ්පාදනය සඳහා නිෂ්පාදන යන්ත්‍ර රේඛාවේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි.ආලේපන හෝ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියෙන් පසු කෑන් වියළීම සඳහා එය භාවිතා කරනු ලැබේ, යොදන ලද ද්රව්ය නිසි ලෙස සුව කිරීම සහ ඇලවීම සහතික කරයි.
කෑන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සමස්ත ඵලදායිතාව සහ ගුණාත්මකභාවය, එහි (සුව කිරීමේ පද්ධතිය) කාර්යක්ෂම වියළීමේ හැකියාවන්, නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය, සංයුක්ත නිර්මාණය, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂිත විශේෂාංග පිටුපස ඇත.
| වාහක වේගය | 5-30m/මිනිත්තුව | කෑන් විෂ්කම්භය පරාසය | 52-180 මි.මී |
| වාහක වර්ගය | පැතලි දාම ධාවකය | සිසිලන ද්විධක දඟරය | ජලය/වාතය අවශ්‍ය නොවේ |
| කාර්යක්ෂම උණුසුම | 800මි.මී.*6(30cpm) | ප්‍රධාන සැපයුම සහ ධාරා භාරය | 380V+N>10KVA |
| තාපන වර්ගය | ප්‍රේරණය | සංවේදන දුර | 5-20 මි.මී. |
| ඉහළ උණුසුම | 1KW*6(උෂ්ණත්ව කට්ටලය) | ප්‍රේරක ලක්ෂ්‍යය | 40මි.මී. |
| සංඛ්‍යාත සැකසුම | 80KHz+-10KHz | ප්‍රේරණ කාලය | තත්පර 25(410mmH,40CPM) |
| විද්‍යුත් විකිරණ ආරක්ෂණය | ආරක්ෂක ආවරණ වලින් ආවරණය කර ඇත | නැගීමේ වේලාව (MAX) | දුර 5mm 6sec&280℃ |
| මානය(L*W*H) | 6300*700*1420මි.මී. | ශුද්ධ බර | 850KG බර |
චැංතායි සතුව මැහුම් ආරක්ෂණ ස්ථරය ඵලදායී ලෙස දැඩි කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මොඩියුලර් පරාසයක සුව කිරීමේ පද්ධති ඇත. ලැකර් හෝ කුඩු මැහුම් ආරක්ෂණ ස්ථරය යෙදීමෙන් පසු, කැන්බොඩි තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරයි. අපි ස්වයංක්‍රීය උෂ්ණත්ව නියාමනය සහ වේග-ගැලපුම් කළ හැකි වාහක පටි සහිත උසස් ගෑස් හෝ ප්‍රේරණය-ක්‍රියා කරන මොඩියුලර් තාපන පද්ධති සංවර්ධනය කර ඇත්තෙමු. තාපන පද්ධති දෙකම රේඛීය හෝ U-හැඩැති පිරිසැලසුමෙන් ලබා ගත හැකිය.
කැන්බොඩි සෑදීම සහ එකලස් කිරීම
කැන්බොඩි සංයෝජන යන්ත්‍රය
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව | 30-35cpm | කැන් විෂ්කම්භය පරාසය | 110-190 මි.මී |
| උස පරාසය | 110-350 මි.මී. | ඝණකම | ≤ (අයි.වී.)0.4 ශ්‍රේණිය |
| බලය | 26.14kw | වායු පද්ධතියේ පීඩනය: | 0.3-0.5Mpa (එම්පීඒ) |
| බඳ කෙළින් කරන වාහක ප්‍රමාණය | 2250*230*920මි.මී. | ආදාන වාහක ප්‍රමාණය | 1580*260*920මි.මී. |
| ඒකාබද්ධ යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය | 2100*1500*2340මි.මී. | ශුද්ධ බර | 4T |
| විදුලි කාබිනට් මානය | 700*450*1700මි.මී. | ||
ස්වයංක්‍රීය කෑන් මැහුම් යන්ත්‍රය
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව | 35cpm |
| විකර්ණ පරාසය | මීටර් 50-190 |
| උස පරාසය හැක | 80-350 මි.මී. |
| ඝණකම | ≤0.35 මි.මී. |
| මුළු බලය | 5.13KW*2 |
| වායු පද්ධතියේ පීඩනය: | 0.5එම්පීඒ |
| ඉදිරිපස කොටසේ වාහකයේ ප්‍රමාණය | (2740*260*880මි.මී.)*2 |
| මැහුම් යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය | (1100*310*950මි.මී.)*2 |
| මැහුම් යන්ත්‍ර බර | 2.5T*2 |
අපගේ Can reformer යන්ත්‍රය සහ can body shape forming යන්ත්‍රය, parting, shaping, necking, flanging, beading සහ seaming ඇතුළු පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.වේගවත්, සරල retooling සමඟින්, ඔවුන් අතිශයින්ම ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ඉහළම නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය සමඟ ඒකාබද්ධ කරන අතරම, ඉහළ ආරක්ෂිත මට්ටම් සහ ක්‍රියාකරුවන් සඳහා ඵලදායී ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි.
ටින් කෑන් සෑදීමේදී, සංයෝජන යන්ත්‍රය,
එක් ක්‍රියාවලියක් තුළ ෆ්ලැන්ජින්, බීඩින් සහ සීමිං ශ්‍රිත ඒකාබද්ධ කරයි.
ෆ්ලැන්ජින්, බීඩින් සහ මැහුම් සංයෝජන යන්ත්‍රය ටින් කෑන් නිෂ්පාදනය සඳහා බහු-ක්‍රියාකාරී ඒකාබද්ධ මෙහෙයුමක් සපයයි.එය ෆ්ලැන්ජින්, බීඩින් සහ මැහුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සිදු කළ හැකි අතර, තනි යන්ත්‍රයකට බහු පියවර ඒකාබද්ධ කරමින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
කාන්දු පරීක්ෂක
| අනාවරණය කරගත් නිෂ්පාදන පරිමා පරාසය | ලීටර් 1-5 |
| උපකරණ වායු පීඩනය | 4-6 බාර් |
| පීඩනය පරීක්ෂා කරන්න | 10-15KPa |
| හඳුනාගැනීමේ නිරවද්‍යතාවය | 0.17මි.මී |
| හඳුනාගැනීමේ වේගය | 30PCS/මිනිත්තු |
| උපාංග බර | 1500KG බර |
| මානයන් (L*W*H) | 3200මි.මී.*950මි.මී.*2200මි.මී. |
| ආදාන බලය | 380v/50Hz (ආරෝපණ) |
අපි සියලු ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයේ කෑන් සඳහා සහ සියලු ප්‍රමාණයේ බාල්දි සහ බෙර සඳහා කාන්දු පරීක්ෂක සපයන්නෙමු.
ලෝහ බහාලුම් හෝ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් කෑන් සෑදීමේ රේඛාව මගින් සම්පූර්ණ කළ විට, බහාලුම් කාන්දු පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයට ඇතුළත් කරනු ලැබේ, එය හඳුනාගත් වස්තුව අනුව සාමාන්‍යයෙන් කෑන් පරීක්ෂක, පයිල් පරීක්ෂක හෝ ඩ්‍රම් පරීක්ෂක ලෙස හැඳින්වේ. කාන්දු පරීක්ෂකය වාතය මගින් බහාලුම් පරීක්ෂා කර හඳුනා ගනී, බහාලුම් රේඛීය හෝ භ්‍රමණ ලෙස පෝෂණය කළ හැකිය. සාමාන්‍ය රේඛා කෑන් හෝ පයිල් සඳහා, කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවේ වේගය එතරම් ඉහළ නොවේ, රේඛීය කාන්දු පරීක්ෂණ පිරිසැලසුම රේඛීය ලෙස භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය, සහ එයරොසෝල් කෑන් හෝ කුඩා අවකාශ කාමරයක් සඳහා, භ්‍රමණ කෑන් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.
පැලටිකරණ පද්ධතිය
| වැඩ උස සුදුසු පැලට් ප්‍රමාණය | 2400 මි.මී. |
| සුදුසු පැලට් ප්‍රමාණය | 1100mm×1400mm; 1000mm x 1200mm |
| නිෂ්පාදන හැකියාව | 300 ~ 1500 කෑන්/මිනිත්තුව |
| අදාළ කෑන් ප්‍රමාණය | විෂ්කම්භය 50mm～153mm, උස: 50mm～270mm |
| අදාළ නිෂ්පාදනය | සියලු වර්ගවල ටින්ප්ලේට් කෑන්, වීදුරු බෝතල් සහ ප්ලාස්ටික් බෝතල් |
| මානය | දිග 15000mm (පටල එතුම නොමැතිව)×පළල 3000mm×උස 3900mm |
| බල සැපයුම | 3×380V 7KW |
කෑන් නිෂ්පාදන රේඛාවක් සාමාන්‍යයෙන් පැලටයිසර් එකකින් අවසන් වේ. බාල්දි එකලස් කිරීමේ රේඛාව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, එමඟින් ඊළඟ පියවරේදී පැලටිකරණය කළ හැකි ගොඩවල් සහතික කෙරේ. සමහර ගනුදෙනුකරුවන් මෙම කාර්යය කිරීමට සේවකයින් ලබා ගනී.
ටින් කෑන් වලින් කලා නිර්මාණ නිර්මාණය කිරීම
ලීටර් 1-5සෘජුකෝණාස්රාකාර ගලා යන ප්‍රස්ථාරය
සමාගම් පැතිකඩ
2007 දී ආරම්භ කරන ලද චෙන්ග්ඩු චැංතායි වසර 20 ක් තිස්සේ කෑන් සෑදීමේ යන්ත්‍රයට කැපවී සිටින අතර වර්තමානයේ නව නිපැයුම් පේටන්ට් බලපත්‍ර දහයකට වඩා ඇති ජාතික දියුණු තාක්ෂණික ව්‍යවසායයක් බවට පත්ව ඇත. ත්‍රි-කෑලි කෑන් සෑදීමේ සහ ටින් කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණවල දෘශ්‍ය, ඩිජිටල්, විදුලි පර්යේෂණ සහ යෙදීමේ පුළුල් අත්දැකීම් ඇති දක්ෂ ඉංජිනේරුවන් සහ කාර්මික ශිල්පීන්ගෙන් සමන්විත පළමු පෙළ කණ්ඩායමක් අප සතුව ඇත. ISO9001, SGS සහ BV සහතිකය හරහා, එය චීනයේ ප්‍රසිද්ධ කෑන් සෑදීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ සන්නාමය බවට පත් කරයි.
-
පිටත යන්ත්‍රයක් සෑදිය හැකි ඇතුළත ආලේපන යන්ත්‍රය...
-
200-401 ටින් කෑන් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය 170ml-2.5L ටින් ...
-
යන්ත්‍ර වියළනය සෑදිය හැකි කෑන් වියළනය ඉහළ සංඛ්‍යාත...
-
ස්ථාන සංයෝජන යන්ත්‍රය (ෆ්ලැන්ජින්/බීඩින්/එස්...
-
ස්වයංක්‍රීය පැලේටයිසින් යන්ත්‍රය ටින් කෑන් පැලේටයිස්...
-
ස්වයංක්‍රීය ද්විත්ව රවුම් පිහි කැපුම් යන්ත්‍රය